3月15日，科贝激光智能制造基地落成典礼暨新产品发布会圆满落幕。

据了解，科贝激光加工设备智能制造基地项目占地43亩，预计总投资达3亿元人民币。新厂房的建设旨在打造一个集智能生产线、产品研发、生产与展示于一体的现代化智能制造基地。

会上，科贝激光也发布了多款新产品。其中，星汉系列激光切割机创新性地融合了智能坡口切割功能，通过软件算法优化与硬件结构升级的双重革新，实现了性能的全面提升。精巧的结构设计，用户仅需平面切割设备的投入成本，即可解锁高效坡口切割功能，显著降低综合成本，生产效率提升高达40%，真正实现了降本增效的目标。

通过自研智能套料系统可更高效完成平板开坡口工艺，V型、Y型、K型坡口，坡口角度可达45°，精度高。

科贝激光的铆焊作业岛，解决了传统加工过程中依赖于工人的经验和技能水平，出现的测量误差、定位不准确、效率低下以及安全隐患等问题。一拖四机器人能够自动识别图电磁吸盘自动抓取筋板，精度可达±1mm，确保筋板安装的准确性和一致性。焊接机器人根据预设参数自动完成点焊和满焊作业，焊接质量稳定、美观，符合行业规范。整个铆装和焊接过程无需人工干预，大幅降低了工人的劳动强度和安全隐患。

七星智能激光加工中心，目前已在全国有200+客户现场，该款产品得到了市场的大力认可，未来将持续发力。支持平板、型钢、圆管等多材质及异型件切割，兼容多种坡口工艺；双工位设计提升换料效率，适配小批量多品类加工场景，实现高灵活性与低成本生产。

多工位新能源钣金落料线，助力智能汽车覆盖件行业效能提升，多头设计，日产能较传统设备提高3—5倍；火焰复合激光切割机，激光和火焰强强联手，可以实现薄中厚板全覆盖高质量切割。此次发布的新品是科贝激光多年技术积累的结晶，我们相信这些设备将为用户带来更高的生产效率和更低的成本投入。

来源：激光行业观察

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