日前，飞虹激光大功率半导体激光熔覆系统成功进军石油化工行业，与某大型油田签订了一台大功率3000瓦级半导体激光熔覆加工设备，该设备主要应用于石油管道表面处理，提高石油管道表面硬度，使之具有抗腐蚀性、抗氧化、耐磨抗疲劳等特性。       

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。

与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术在石油石化领域的应用前景十分广阔。

飞虹激光科技有限公司生产的高功率半导体激光器的相关产品特点集中表现在以下几个方面：

光束质量高，可以达到10-30mm.mrad.
　　1. 获国际专利保护的主动防反射技术，可以有效的防止高功率激光在加工过程中因材料反射对激光器谐振腔及光学、光纤系统的损伤。
　　2. 体积小，重量轻， 直接输出激光，是世界上体积最小巧的高功率半导体激光器，以1000W的半导体激光器为例，体积只有410mm*115mm×130mm，重量只有12kg。
　　3. 工作距离长，可以根据需要，焦距从200MM到500MM。
　　4. 转换效率高，整体转换效率可以达到40%以上，是传统CO2 YAG激光器的5倍以上，代表了新一代激光制造低碳环保的理念。

飞虹激光科技有限公司致力于以半导体激光器和光纤激光器为代表的新一代激光制造技术的开发和应用，其所成功研制的高光束质量大功率工业用激光器产品成功的打破了国外高端工业激光技术的垄断局面，极大地提高了我国激光产业在高端激光器研发和应用方面的技术水平，使我国工业激光加工装备与技术向着效率更高、能耗更低、流程更短、性能更好、成本更低的方向又前进了一步。