激光焊接在洗衣机等家电制造上的优势 传统洗衣机内桶的制造技术大多采用铆接扣缝技术,内桶的衔接处会存在缝隙不平整的情况,导致桶体强度不高,对衣物产生不必要的磨损。目前激光应用于不锈钢薄板焊接的技术已经非常成熟,相对于传统铆接扣缝技术及氩弧焊接,优点主要体现在:较高的焊接速度;焊接熔深大;产生的焊接热影响区小,变形小;激光焊接内筒抗拉强度大,筒体强度高,运行安全稳定。 将激光焊接技术应用在洗衣机内筒生产上,避免了内筒缝隙和不平整的产生,提高了产品的可靠性,同时更加呵护衣物。由于内筒强度的提高,洗衣机脱水过程中最高转速也比普通洗衣机得到极大提高,脱水效率大幅提升,并且耗电少、用时省。
大族激光滚筒焊接自动生产线 大族激光精密焊接事业部自主研发的滚筒焊接自动生产线,适用于各种规格洗衣机内筒的生产,夹具及定位机构自动调节,可以实现各种规格料片的快速换型。
产线将洗衣机内筒平板料片激光切割、卷圆、激光焊接、焊缝检测集成为一体,简化制造工艺流程,实现平板料片自动卷圆成型的自动化生产。 设备整体布局紧凑,模块化、标准化设计,可根据用户个性化需求组合流水线。系统运行稳定可靠,焊接良品率高,性能、技术、工艺等均达到国内领先水平。
主要优势 ◇ 设备自动化集成程度高,简化制造工艺流程,节省人力,生产效率高; ◇ 整体布局紧凑,模块化、标准化设计,可单机生产,可组合流水线; ◇ 夹具及定位机构自动调节,可以实现各种规格料片的快速换型; ◇ 平板料片采用激光切割,切割端面尺寸精度高,毛刺少,卷圆拼缝间隙小; ◇ 激光焊接采用双面吹气保护,焊缝表面平整美观,焊缝强度高,保证了激光焊接质量,呵护精致衣物; ◇ 配置焊缝自动检测功能,可以检测焊缝气孔、裂纹等缺陷,实现良品与不良品自动分流; ◇ 产线各运动机构均采用高性能伺服电机,配合高精密传动件,定位精度高,速度快,动态响应好,稳定性高; ◇ 配套安全防护栏及防护罩,设立门监及安全联锁,操作人员需授权方可进入,保证生产作业安全进行; ◇ 设备运行稳定,操作维护简便。
应用拓展 可实现洗衣机内筒平板料片自动卷圆焊接,以及其他类似平板料片卷圆焊接。
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