最近金融圈子最流行的就是“抄作业”，相信大家应该都读过类似的消息，“高瓴资本A股季度持仓揭秘”“解码红杉资本的投资逻辑”“高毅资产狂买百亿的安防龙头”。自己成绩不好，抄学霸作业就是最简单有效的方法。

在很多的投资者眼中，相比于国内的五花八门的金融解析，跟着投资界大佬抄作业往往是一条捷径，毕竟人家几十亿上百亿的美金砸下去，不是只看看水花的。

不得不说，这些投资公司在市场上，尤其是在国际市场上厮杀多年，冲到国内的以散户为主的投资环境，就像是拿着冲锋枪去干拿刺刀的，实力差距还是挺明显的。这类大型投资公司，往往不喜欢低价的烟蒂股，而是更加看重其未来的成长性，只要成长性可以，贵一点也没关系。大家不妨想想自己的投资，有没有被“低价”伤害过？

看到这里，很多人也许会说这些大型公司都是有专门的部门分析各种各样的指标，财务质量，管理能力等等，我们散户可没有这个能力，自己选股太麻烦了，既然都是这些大神选的股票，那我站在巨人的肩膀上，直接抄作业不就行了么？

嗯，这个思路不错。不过股票这么多，而且大多都是高价股，也会有各种各样的小问题，比如说入场时间，股占比等，所以也不是一个很好的策略。

如果有一个这样的产品，在国际市场竞争上已经充分证明了自己，未来可以不断的给客户产生收益，还是某个细分市场的绝对龙头，有一个这样的投资产品，抄作业就方便多了。

那么，家具行业抄作业的机会来了：

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高效高精管材加工，家具行业的优秀毕业生

在疫情的影响下，全球移动办公的趋势正在愈发明显。从脸书和微软允许员工远程办公到各国为了疫情再次封闭，办公家具的需求水涨船高，以欧美市场为例，从疫情开始到现在已经快1年的时间了，欧美办公家具的网上销量提升了接近50%（Amazon数据）。而国内市场，越来越多的人也开始关注自身的脊柱健康，因此兼具设计美感和符合人体工学的办公家具也得到了越来越多的国内人的青睐。

办公家具是家具的一个分支，主要以符合人体工程学的办公用椅，定制化的办公桌，可升降的电脑桌等为典型的代表，是以满足使用者的舒适为基本要求，同时还要达到办公场景便利化的目标。这样的需求就对办公家具产品提出了既要在符合人体工程学的特征，又要具备艺术的设计感以及使用的舒适性。

目前这块细分市场在国内仍处在起步阶段，从欧美的市场现况来看，这个行业的产品的技术含量高，同时附加利润也非常可观。从事办公家具的企业既要有金属加工的工艺知识，又要求精通家具设计和理解终端用户需求，三者有机的结合，才能将办公家具特有的造型和功能优势发挥到极致。谁能够破解三者的结合，谁就可以拓展新的市场空间，在未来的中国市场竞争中领先一步。

办公家具行业，在国外已经发展的比较成熟，前10大品牌占据了超过一半的市场份额，以美国的世凯和海沃斯为例，占据了美国超过40%的市场。欧洲市场又以赫曼米勒为市场领导者。上述的几大品牌都经历了从传统的家具生产方式到现代的家具生产方式的转型，尽管各自的产品细分有所不同，但他们有一点是完全相同，就是他们都选择了通快，作为他们家具生产方式转型的合作伙伴。想要了解更多，我们就要从办公家具的生产工艺开始谈起。

办公家具的传统生产工艺一般要遵从锯床下料—CNC加工—加工斜面—打样冲眼—钻孔—弯管—清洗—焊接等8-9道工序。传统的生产工序不仅繁琐，而且还面临极大难题。

• 废品率高：传统家具的管材加工，无论是锯床、冲床还是加工中心等设备的加工，都会存在一定的加工误差，工序流转越多，加工误差就会累积越大。
• 打磨毛刺：管材加工完成后的精度和质量都会直接影响最后成品的效果。管材周边变形、管材内壁毛刺等这些对于高端家具制造都是不允许的。然而无论是锯床切断、还是冲床冲压，后续工序的人工去毛刺、修整、清洁工作是避免不了的。
• 费用高：对于传统加工方式中的锯、冲、钻，从送料、定位、加工、到分拣的每个环节都需要人工控制。所以，常常可以在家具加工企业的车间里看到很多设备，还有很多工人。如今，工人流动性越来越大，也越来越难招，工人的工资也水涨船高。人工成本已经占据了企业利润的很大一部分。
• 工艺局限性：现在消费者的需求日趋个性化，所以以后的家具设计肯定也是日趋个性化，而传统的锯床、冲床、钻床等设备老套，简单的工艺不能支持新设计及创作灵感照进现实。传统加工模式的工艺的局限性会严重阻碍新产品的研发产出步伐，给占领市场先机拖后腿。
• 效率低：锯床对于多根管材的同步截断斜切具有一定优势，但是对于管材的开口切割,需要不断改变锯片的切入角度和位置来进行多次的定位切割，这样的加工方式根本没办法控制精度。而冲床，对于圆孔、方孔这类标准型形状孔的批量冲压可以胜任，但对于家具行业来说，管材的拼接和焊接处的孔类型需求众多，除非客户愿意花费精力和成本去开发各种不一样的模具，不然得不偿失。
• 小管加工难：制造家具的原材料管材规格多种多样，最小的管外直径只有10mm*10mm，管材壁厚页只有0.5mm。在这种小型管材加工过程中最大的问题就是管材的本身刚性强度低，很容易受到外力后产生变形，比如管材弯曲、扭变，挤压后凹陷凸起等。传统的加工工序，如锯床下料、锯床加工截面和斜面、冲床冲孔、钻床钻孔等，均是通过外力挤压迫使管材外形发生形变的接触式加工方式，往往到最后的成品阶段，管材表面已经被划伤甚至是变形，都需要二次人工修复，耗时费力。

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是不是有点复杂了？还是抄作业吧。

TRUMPF针对于家具行业的加工需求，结合德国的研发技术和中国的制造能力，同时配合针对于家具行业的设计/加工软件，为全球的家具行业客户提供了全套的生产加工解决方案。

从光纤激光切割机下料，到数控冲床和折弯机的成型加工，再到激光切管机的柔性定制化加工，最后到激光焊接，我们针对加工的每一道步骤都有完善的根据客户需求提出的解决方案，这些解决方案已经应用于全球超过1500家的家具相关企业，在满足客户需求的同时也积累了丰富的行业应用经验。接下来就给大家分享一下全球顶尖的家具企业现在都是怎么进行生产加工的。

德国某办公家具企业

他的生产流程

有趣的是，不仅仅是这家企业，我们对比了国际和国内的很多知名的家具企业，发现在整个家具的生产过程中，工艺流程相差最大的步骤是在管材加工的这个工艺上，并且是在这个工艺上真正拉开产品附加值的差距。这一块的差距并不仅仅是工艺上的，还有很多反映在结构的设计理念上的。很多国内家具行业的客户都知道激光切管机，但是他跟传统的锯切工艺到底有什么区别呢？反正都是对管材的切断，又能有多大的区别呢？

这个问题，除了刚刚我们已经看过的家具行业传统生产方式的问题，我们还认为，家具产品的核心价值，应该在于舒适性，创意设计以及使用便捷的结合。而达到这一点的最关键的就是能把设计师的理念和想法，完美的通过工艺设计和管材加工来实现出来，我们简单看下2020年金点奖的家具都是什么样的。

我们可以发现，这些看似简单的外表下都隐藏着精巧的设计方式和对工艺的极致追求，通过极高要求的精密加工，将各个组件有机的组合起来，各个部件的组成完全依赖于各个部件的斜度和开槽，这样的要求，传统的工艺是需要花费很多的人力和物力，甚至还做不到的。

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那我们是如何做到的呢？抄作业的环节又来了

无与伦比的加工柔性

使用通快的三维绘图软件，设计好管材需要加工的各种三维图形，例如截断、斜切、开孔、缺口等，下一步可以直接生成可以用于机床加工的CNC加工程序。然后从通快的管材工艺数据库调取对应的切割工艺参数，就可以一键启动加工了, 甚至是你要做一个折弯的拼接，只要放进程序中，软件就可以帮你直接生成连接方式和拼接点。一台激光切管机可以把家具行业传统的锯、冲、钻等工序全部在一台机器上集中完成。这样的加工方式，带来是加工精度的可控，还有高效和低成本。同时，针对家具制造行业，通快开发了许多创新的设计工艺。原来需要焊接的，现在可以用卡扣固定了；原来需要拼接的，现在可以直接折弯了等等等等，这些新的加工工艺被应用到家具行业的管材加工中，收益颇丰当然是我们设备的用户。

超高的工件精度与稳定性：

通快的激光切管机精度始终如一：依赖于高精度的管材加持系统，优化的激光切割光学设置到最佳的支撑系统

对于家具行业的小管薄管，夹紧力过大，管材容易变形。夹紧力过小，管材越长，切割过程中管材高速旋转，容易脱离。所以家具行业管材切割设备卡盘的夹紧力必须可以根据管材的自身情况进行智能化的调整。通快的全自动激光切管机所配置的自定心卡盘，通过两块相互平行的夹持面实现自定心夹持，可以自动监测夹紧力，防止管材变形。同时得益于大范围的免换装夹具系统，可在更少额外换装时间，同时避免换装失误。最后，通快的自适应夹具还可以拓展角钢，槽钢以及扁钢的加工，精确稳定的开口型材夹持，以完成对于管材的最优化加工。

久经考验的程序自动控制的焦点调节和喷嘴高度(FocusLine / ControlLine)，由激光功率控制系统，即使在加工精细轮廓和雕刻时都能提供最佳质量。

管材长度越长，除了刚才说的容易脱离，还有一个就是长管材悬空后容易变形。管材上料后，虽然前后有卡盘夹持，但是管材中间部分会因为重力作用导致下垂，从而影响到加工的精度。通快的管材支撑滚轮可以完美的解决这一问题，根据管材旋转时不同的姿态，提供实时变化的支撑高度，完成动态支撑管材，从而保证加工精度。

显著提升的加工效率

管材的批量自动化生产：家具行业的管材种类多种多样，各种圆管，方管以及特殊的型材成捆管材放入到堆料站后，一键启动，管材自动进料、分料、上料、自动夹持、送料、切割、下料一气呵成并且下料端配备零件收集装置以及存储空间。自动上料过程与加工同步，最短准备时间对于特殊型材，可以在传送带上实现半自动上料，仅需很少的人工便可实现大批量高速生产

创新管材加工设计

说了这么多，其实对于家具行业的企业来说，很简单，抄作业就对了。

简单的剧透照

当然，除了家具行业之外，通快的管机还在各个行业有着广泛的应用，不同的行业都会有一些独特的应用所在，敬请期待…