激光加工现在已经快速推进到各个行业应用，特别是金属激光切割、焊接的应用早已为人熟悉。千瓦级甚至万瓦级以上激光功率的激光应用都可以统称为宏观加工，在金属材料与非金属材料均有较多的应用，目前工艺比较成熟。

宏观加工本质上来说其实是一种粗加工，工件材料本身是尺寸较大的结构件，材料对激光能量造成的损伤程度要求精度没有很高，它所要求的的可能更多的是效率，相对于传统工艺能更好实现批量产能，这才让激光宏加工有更好的机会。

由于激光宏观加工集中在中高功率，特别是在金属材料的应用已经成熟，目前的状态是处于产品批量出货阶段，市场的竞争也是比较充分的。

开辟激光微纳加工的蓝海

激光作为一项工具是一把无形的刀，根据能量、光束类型的调节可以变为一把更快、更精、更利的刀。激光产业要探索更广阔的蓝海市场，也只有往这方面去拓展，才是一个出路。小功率的激光微纳加工是值得重点关注的一个领域，这里所配备的往往是指超快激光器。

以皮秒与飞秒激光器为代表的超快激光自2003年后开始了技术应用，工业应用的历史才10多年，欧、美、日、俄等国家正在致力于开拓更多的应用。中国作为超快激光器发展的后起之秀，大约于2012年前后才有较多的相关科研成果以及产业化推进。

进入2017年后，我国超快激光器逐渐喷涌式发展。目前我国企业基本上拥有了成熟的皮秒激光器，小功率的飞秒激光工业应用也已经开始了，正在往大功率方向推进。至2020年，粗略统计我国拥有20家以上的企业从事超快激光器，这些企业一部分走固体超快激光路线。

目前，我国的科研机构与企业打破外国垄断，发展出成熟的超快激光器，产能也是非常充足的，但是超快激光的市场没有完全打开。这就导致在一个小批量的应用市场里，这么多国产超快激光厂商在与外国产品竞争，同时国内品牌之间也打起了价格战。

僧多粥少，设备商群体数量不足

目前国内虽然拥有规模庞大的信息产业、微电子制造业、医疗产业、太阳能产业以及玻璃屏幕、面板产业，但在超快激光微纳加工的使用时间以及工艺探索仍然不够。大部分企业的体量并不是很大，许多企业在几年前达到了一个出货量水平，就一直没法继续突破了。目前可能从事超快激光器的企业都要比装备商企业多，超快激光应用的门槛较高，也是一个重要原因，让很多想做的企业难以进入。

2020年超快激光器迎来真正意义的爆发，全年出货量达到2300台（包含国内外品牌），增长近一倍，其中超过80%是皮秒激光器，飞秒激光器占比较小。这一年内超快激光器竞价情况激烈，国产品牌跌破了1万元1瓦，20瓦的皮秒激光器只需十几万元。

超快激光精密加工继续渗透到PCB制造、精密机械制造、玻璃切割、OLED面板加工、手机部件加工、医疗器械加工、光伏等领域。中国拥有庞大的电子制造业，激光精密制造的渗透率目前仍然非常低，未来市场空间仍然巨大。预估大约两三年后，超快激光器年出货量可达5000台，发展潜力与后劲非常巨大。