EMAG LaserTec 以高性能激光焊接系统而闻名。这里的关键词是“系统”：除焊接工艺本身外，常常会集成焊接前后的多个工艺步骤。其中一个重要工艺步骤便是在焊接之前清洗工件，因为这个步骤会影响焊接的最终质量。来自前工序的杂质（例如冷却剂或成型工艺的残留物），以及防腐剂或磷酸盐等表面涂层，对于焊接工艺来说是“毒药”，必须被清除（不影响工艺可靠性），以获得高质量的焊缝。

目前一种常用并被普遍接受的方法便是清洗 - 在所谓的三区清洗机中使用水基清洗剂进行清洗（工艺步骤分为清洗、漂洗和干燥）。但这种方法往往不能达到预期的效果。

另一种方法便是激光清洗：在短时间内，高能量密度的激光脉冲‘轰击’工件表面，对杂质进行烧蚀去除。激光清洗具有一系列优势。与常规工业清洗系统相比，激光束清洗非常节能，也非常节省空间。最新的激光清洗机 LC 4-2 只需要 4.5 平方米的占地面积。

激光清洗机配备了一台高效的 200 W 激光器来清洗工件，几秒钟即20 可完成一个工件的清洗。许多清洗系统通常需要超过 20 平方米的占地面积，并且为了保持清洗剂的温度，清洗系统需持续不断运行耗能。此外，激光清洗设备几乎免维护，因为它不使用清洗剂，也不需要更换清洗介质。

此工艺技术的另外一项优势便是速度极快。整个激光清洗过程全自动运行，只需几秒钟便能完成清洗，并且可以直接集成到生产线中。另外，在清洗质量方面也毫不逊色，能够可靠地清除所有无机（例如氧化物）或有机（例如油脂）残留物。