随着智能制造时代的到来，异形工件激光加工需求日益增多，基于此，北京金橙子科技推出了机器人激光加工系统，该控制系统将三维激光加工、机器人控制技术、三维机器视觉集成在一起，涵盖激光标刻、激光切割、激光焊接等，满足多维度大幅面连续曲面的高精密加工需求，对大型、立体和不规则几何形状的工件，均有着不可替代的优势。该系统可广泛应用于精密模具、汽车配件、智能穿戴、机械五金、3C电子、医疗器械等众多行业。

橙子科技自主研发的机器人激光加工系统将三维激光加工、机器人控制技术、三维机器视觉集成在一起，涵盖激光标刻、激光切割、激光焊接等，满足多维度大幅面连续曲面的高精密加工需求。软件可自动进行机器人运动编程，采用离线编程的方式，在软件中可以进行可视化的模拟工作场景搭建，结合庞大的机器人品牌和型号的支持面，软件会根据三维模型的特征对机器人的运动路径进行自动的计算。帮助拥有者摆脱对这个机器人调试经验的过度依赖，并且其具有清晰简约的功能流程可保证工作的效率和良好的操作体验。只要在软件中的模型上面选择要加工的对象，软件对激光加工路径自动提取，并可对加工路径进行分割、填充、移动旋转、比例缩放、曲线编辑等操作，无需通过第三方软件处理激光加工路径。所有2D向3D图形的转换带来的畸变和失真均可避免。

软件可以呈现机器人的实时状态，因此它可以自动优化的和完成加工路径的分割工作。在软件中只要选择好工件需要加工的路径，软件就会根据激光一次性能够加工的范围，对产品当前姿态下可以加工的范围进行分割。软件自动进行计算、完成，不需要人工干预，同时也不再需要为了完成这些复杂的工作，去寻找和学习不同的软件和系统的使用方法，且想办法让其协同工作，现在只需在机器人激光加工系统中进行设置和操作即可。配合自主设计研发的三维成像光学系统，3D视觉和3D激光空间加工位置一一对应，可通过3D视觉精确补偿上料空间位置偏差，以满足精密加工的需求。

机器人激光加工系统支持12个品牌，超过100种机器人型号。兼容性强，极大的方便了设备商的系统整合，有效的缩短了设备组装调试周期。

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