随着激光产业规模的扩大，市场竞争也是越来越大，对于企业来说，只有开发顺应市场的新产品，才能更好的发展。随着用工成本的升高，各行各业对自动化的生产的需求也日渐高涨。激光切割应用行业十分广泛，比如钣金加工，建筑，压力容器，家具家电，精密医疗等等，不胜枚举。然而，各个行业对于自动化的要求又是各不相同，没有一种解决方案能够满足所有的需求，于是，瑞铁机床针对主要客户群体，开发了Genera 315全自动激光切割及分拣机床。

Genera 315是集成上料，分拣，堆垛以及废料处理于一体的真正意义的全自动激光切割机床。该设备采用了板材运动加切割头运动的加工方式，加工范围3mx1.5m，加工板厚1~6mm。在这个厚度范围内，采用板材运行的方式主要目的是为了实现更可靠的零件的拾取，解决了这个自动化的痛点后，才能更好的实现后续的零件分拣堆垛。另外，通过高加速度复合轴的应用，可以实现小孔，复杂小轮廓的高速高精度切割，从而弥补板材运动轴加速度不高的问题。

节能高效

从节能的角度分析，要达到Genera 315同样的加工性能，普通龙门机型需要驱动400~500kg的横梁达到高加速度，然而Genera 315只需要驱动80kg左右的高加速度复合轴，以及低加速度驱动30~200kg的板材运动轴，因此Genera 315能耗也是大大低于普通机型的。

Genera 315板材的支持采用冲床结构的毛刷台，对于表面要求高的板材十分友好，而且也不需要经常更换损耗的支撑条，而且，毛刷的寿命显然要高于金属支撑条的。

伺服独立驱动夹钳

Genera 315的 X轴采用了多个独立驱动的夹钳，夹钳重定位的过程不会丧失精度，而且夹钳重定位速度更快，重复性更好，因此，Genera 315也可以很好的支持加长板材的加工。

Genera 315 切割头只在一处割缝中运动，除尘粉尘全部集中在落料装置之中，所以集尘器需要的流量大大小于常规机型，而且除尘效果更佳。

自动编程

Genera 315易用的同时具备更高的柔性，该机型配备LSD上料分拣装置，通过智能算法实现对不同套料的零件抓取位置，吸盘分区选择，以及堆垛位置的自动编程，省去常规自动化的零件抓取位置，零件堆垛位置的多次示教编程的过程，也使得Genera315的使用可以想像普通机床一样，而且在这个基础上，实现了既可以自动化大批量生产同种产品，也可以随时更改程序插入其他订单，而不像其他产线，更换产品需要更长的停机调试程序的时间。

操作简便

Genera 315可选配废料边框处理装置，相信废料边框的处理也是让很多操作者头疼的一件事情，而Genera 15在最后一个零件加工完成，等待上料的过程中，可以将废料边框自动喂入废料剪切装置，然后由该装置按照设定宽度将其剪碎落入废料筐，而夹钳可以不用等待直接返回上料，进行下一张板材的加工。省去了人工的拖拽，折叠，裁剪等等耗时的工序。

Genera 315标配高低平行交换的板料载台和零件载台，同时，载台可与自动化塔式料库接口，实现板材的自动更换，零件的自动存储和零件托盘的自动更换。

自动交换板料载台及零件载台

综上所述，Genera 315不是一款万能的产品, 但是对于钣金加工行业却是一款对的产品。

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