近日，光纤激光行业的世界领导者IPG光子公司宣布，一套搭载有IPG 20KW光纤激光器的高功率激光电弧复合焊接（HLAW）系统，由通用电气公司全球研发总部的科学家和工程师们成功开发并应用，将有望彻底改变未来工业产品的生产方式。
   

此系统将激光焊接和电弧焊接组合在一起，使用一台2万瓦高功率光纤激光器，能够以速度大于6英尺/分钟的单一过程，焊接厚度超过0.5英寸的钢板，并且能够获得比传统的多道工序焊接更好的焊接质量。

IPG光纤激光器的优势在此系统中得到了充分体现。

绝对的超高输出功率:   

该系统的输出功率高达20kW，是目前北美乃至世界最大的HLAW设施之一。该系统能提供足够的功率、只需经过一次焊接就能焊接厚度接近1英寸的钢板，而使用现有的其他焊接技术则要经过6次才能焊接如此厚的钢板。

超快的加工速度:

HLAW系统，将能够大幅提升未来工业产品的生产速度。例如，从传统的焊接工序转变到HLAW，在焊接USS Saratoga号航空母舰时，可以节省近800吨焊缝金属（相当于超过600个小型轿车的重量），并且能够减少80％的焊接时间。

优异的光束质量可应用于各种尖端工业领域

  由于光纤激光器具有极其优异的光束质量，能够满足各种尖端工业领域的应用.通用电气公司正在探索将该技术应用到其基础设施制造方面，包括石油和天然气、发电、航空和铁路等行业。

 非常小的体积，配备超长的柔性导光系统

事实上，焊接过程是制造任何金属部件都必不可少的，焊接过程也是一个制造过程中最耗时的环节之一。此外，传统上焊接通常是在某一地方集中加工，而这些地点往往距离成品的最终目的地很远。这就使得运输变得更加复杂、更加昂贵。最新的HLAW系统，配备IPG高可靠性的光纤激光器和最长至200米的传输光纤，将最终打破传统的制造模式，该系统只需要现有其他技术所用时间的一小部分，就能完成部件焊接，并且具有更佳的焊接一致性。

IPG(北京)总经理表示：“这种新型高功率激光平台的可移植性，使我们的客户能够以不同的方式考虑如何焊接零件。例如，客户现在可以考虑在现场焊接部件，而不是类似于传统的在生产车间焊接。这将简化运输过程，减少运输时间。”

IPG光子公司的新型先进的光纤激光器，不仅能为众多企业提高生产效力，而且光纤激光器的低能耗、少废物能将生产对环境的破坏降至最低。HLAW技术是 正在开发的改进制造竞争力、将产品性能提升到一个新水平的广泛的下一代制造工具中的一部分。

IPG改变了思考的方式，通过在人类活动的不同领域中建立激光技术新应用的方式，为技术应用开启了机会之门。如果工艺流程能够随着时代前进而不断发展，世界也将变得更加美好。