激光加工几乎对所有的金属和非金属材料都可以加工，尤其在金属材料方面的应用非常广泛，据粗略统计，当前全球的所有激光加工应用中，金属材料加工占比超过85%。但是，目前在激光金属加工上，对铜及其他有色金属的应用量还是很少，铜是许多工业产品最开始的基础材料，具备优质的导电率、传热性、抗腐蚀和耐磨性能，钼铜合金，由于高导热性而作为热沉材料得到应用，近年来已然成为了工业材料领域的新宠。

1  钼铜合金的特性

      钼铜合金是钼和铜的复合材料，兼具钼和铜的特性，具有良好的综合性能：

· 高电导、高热导特性

     钼是金属中除金、银、铜等金属外，电导和热导性比较好的元素，因此，钼铜合金具有很高的电导、热导性。

·低的可调节的热膨胀系数

     铜的热膨胀系数较高，钼的热膨胀系数却很低。因此，应用中可以根据不同的成分组合制成所需要的较低的热膨胀系数，从而使其可以与其他材料的热膨胀系数匹配组合，避免因热膨胀系数差别过大而引起的热应力破坏，这边比较有代表的应用就是航天航空的火箭的高温部分材料。

·特殊的高温性能

     钼的熔点为2610℃，而铜的熔点仅为1083℃，钼铜合金在常温和中温时，既有较好的强度，又有一定的塑性，而当温度超过铜的熔点时，材料中的铜可以液化蒸发吸热，起到冷却作用，这种性能可以作为特殊用途的高温材料，比如耐火药燃烧温度的喷管喉衬，高温电弧作用下的电触头等。

·无磁性

     钼和铜均为非铁磁性金属，因此所组成的钼铜合金是一种优良的无磁性材料。

·低气体含量和良好的真空性能

     无论是钼或铜，其氧化物极易还原，它们的N、H、C等杂质也易于去除，从而具有良好的真空使用性能。

2  钼铜合金的应用

      正由于钼铜合金有着上述这些优良特性，其应用前景非常广阔，主要有以下几类

· 高压真空开关用电触头合金

      在高压真空开关用电触头材料行业中，国内一般采用钨铜、钼铜材料来顶替银钨等银合金电触头材料，钼铜由于适当的真空灭弧分断能力、良好的耐电压强度以及抗熔焊能力，市场容量不断扩大。

·导电散热元件

     钼铜合金可满足大功率的集成电路和微波器件的高电导、热导性能、耐热性能、真空性能及定热膨胀系数等要求。

· 微电子封装热沉材料

      钼铜因为具有较低的膨胀特性，加上铜的高导热特性，其热膨胀系数和导热导电性能可通过成分调节，所以被广泛应用于集成电路、散热器、热沉材料。

· 5G基站基底材料

      随着5G 时代的到来，5G新产品具有 " 高热流密度、高功率、稳定性、热响应、超薄 " 的特性，这就对导热、散热材料提出更高的要求，钼铜的导热性和散热性正好符合其要求。

·温度稍低的火箭、导弹的高温部件

     与钨铜合金相似，钼铜的密度要小很多，因而更适合于温度稍低的火箭和导弹的高温部件，也可代替钼作为其他武器中的零部件，如增程炮等。

      除了以上几大类外，还可用于固体动密封、滑动摩擦的加强肋，高温炉的水冷电极头以及电加工电极等，随着工业的发展，相信钼铜合金的应用还可以进一步开发，市场需求也会越来越大。

3  钼铜合金的加工解决方案

      钼铜合金的加工方式一直是国内外研究的热点，采用传统的加工方式会存在变形大，精度差，耗材昂贵，不环保，柔性化程度低等问题，所以采用激光切割的方式可以大大减少开工时间，降低加工成本，提高工件质量，实现柔性化生产，生产过程中更节能环保。但由于钼铜合金中的铜具有高反射率的特点，对激光的吸收率极低，同时还有良好的导热性能，激光照射在上面，大部分能量会被反射出去，同时还会迅速的将被照射部分的热量传递到周围，所以加工难度高，超通智能坚持精密激光加工工艺的研发和探索，在保持激光切割时候的稳定性的同时，极大提高加工精度和加工速度，为客户提供铜钼合金的精密激光加工解决方案。

（各种材料对不同波长激光吸收率比较）

      超通智能双驱龙门精密激光切割打孔装备采用龙门双驱技术，采用高精度直线电机和大理石基台，确保高度高精度和长期使用的稳定性；配备高精度CCD定位系统及非接触式切割头高度跟随系统，实现精准定位加工，自主研发的CAM软件，功能强大，运行稳定，可实现柔性加工。

      该设备除铜钼合金的切割以外，可配套多种激光器，适用多种金属板材的精密切割、焊接、打孔等，广泛应用在电子设备、计算机、电源、太阳能、照明等行业。

4  激光加工钼铜合金的优势

      超快精密激光加工高反材料一直以来都是业界要攻克的挑战，使用激光加工钼铜合金相较于传统的线切割方式有效率高、切割质量高，碳化小，使用便捷、安全、清洁、可靠等特性。超通智能也将在这方面不断探索，持续提高产品的稳定性和加工效率，实现产品和技术的迭代升级，满足更多行业的加工需求，用中国力量，共创未来！

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