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工业应用
激光切割技术应用于柔性材料加工
材料来源:深圳市睿达科技有限公司           录入时间:2024/6/3 22:27:28

目前,柔性材料激光切割技术已经广泛应用于各个领域。在服装行业中,激光切割技术可以用于切割各种布料,实现个性化的设计和生产;在汽车行业,激光切割技术可以用于切割内饰材料,提高生产效率和质量;在电子行业,激光切割技术可以用于切割柔性电路板等部件,满足电子产品的高精度需求。

时至今日,伴随着消费结构升级,买方市场和消费者个性化、定制化、时效性要求的步步紧逼,满足“多样化、小规模、周期可控”的加工方案,才是企业未来生存和制胜的关键。

什么是柔性材料加工?

柔性材料是个相对比较广的范畴,花纹精美、纹理繁复的纺织品,耐磨耐耗、柔韧坚固的橡胶,塑形方便、用途广泛的塑料,都属于广义的柔性材料。柔性材料的切割自然也是个比较广的话题,不同的柔性材料,在加工时候会面对不一样的难点。

以服装行业为例,布料裁剪和花纹处理中,由于其柔软易变形的特性,采用接触式机械加工,布料应力下变形则容易存在误差。同时,机械剪切时候,布料存在毛边或者损伤的可能性。由于布料通常燃点较低,如果用等离子切割加工,高温下容易导致化学纤维裁片周边热缩,裁片粘连、尺寸变小,甚至出现烧焦或者变色,影响整体美观。

激光技术加工柔性材料的优势

激光切割布料这种柔性材料,是利用高能量的激光束对材料进行瞬间加热,使其局部区域熔化或气化,从而实现切割的目的。

由于激光对布料加工没有机械压力,不需要考虑挤压变形的问题,切割可以达到精准可靠、尺寸标准,切口无毛边、无开线脱丝,能够实现复杂精细的面料结构。

激光聚焦性非常良好,能够在微米级别上实现切割,所以高温带来的影响不会扩散,可以避免面料发黄发硬的问题,同时也保证了切割边缘的平滑度和精度。

另外,传统切割裁剪设备在加工时,无论是设计周期还是制作周期,都是比较长的。而对于激光切割而言,可以直接采用软件排版,一步完成,许多排版软件都支持多种自动排版功能,送料收料过程简短,满足个性化定制化需求。

出于防止布料位移的考虑,机械切割往往只能进行单层切割。激光切割可以实现多层并行处理,可根据需求将布料自动切割成不同形状、不同大小的单元。如果需要成批次修改相应的设计,对传统切割而言就非常麻烦,而激光切割可以结合视觉识别系统,轻松完成流程。同时,激光切割设备还可以结合点胶划线等工艺,集成在同一激光设备上,节约了冗长的生产流程。

实际应用

激光技术可以快速精准的完成加工,在控制系统的帮助下能够根据设计要求随时变更加工方案,灵活性强,配备视觉控制系统之后,可以通过视觉识别自主判断需要加工的区域,大大提升了自动化水平。

视觉激光控制系统有不同类型,对于不同的布料加工,选择也会不同。按照加工幅面来区分的话,主要有大幅面视觉激光控制系统,和小幅面视觉激光控制系统两种。

小幅面视觉激光控制系统:使用小型工业相机等设备,拍摄范围较小,并且只能拍摄到部分机台幅面的,一般就称作小幅面视觉激光控制系统。小幅面视觉激光控制系统主要用于切割小型的布料,或者大型布料上的小型图案,因为视觉识别天然存在“视野范围越大,视野局部清晰度就越低”的特点,所以想要精准切割一些小型图案,就必须使用小幅面视觉激光控制系统来完成。

大幅面视觉激光控制系统:使用单反数码相机等设备,拍摄范围较大,并且可以拍摄到整个机台幅面的,一般被称作大幅面视觉激光控制系统,又可以简称为大视觉激光控制系统。这类系统主要用于大尺寸布料的切割加工,比如需要批量处理布料的服装工厂当中,相对而言部署成本会更高一些。

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双坐标系四头互移异步控制器

该系统采用双坐标系控制技术,实现双头的同步启动,而进行异步切割、相互独立、分别加工;最多可支持8个激光头同时加工。同时系统提供了自动化的碰撞阻止功能。

此外,该系统还提供了自动上料、超长幅面分割切割加工功能,为服装、皮革、布料等加工行业的大图形、大批量、高效率的加工任务提供了一个完美的解决方案。

综上所述,布料加工选择何种视觉激光控制系统主要与自身需求有关,如果是小范围或者小型图案的加工,就选择小视觉激光控制系统,如果是大幅面的布料加工,则选择大视觉激光控制系统。

随着科技的不断发展,柔性材料激光切割技术也在不断进步和完善。未来,期待更加高效、精确、环保的激光切割技术出现,为柔性材料的加工和应用带来更多的可能性。

转自:深圳市睿达科技有限公司

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