![]()
近年来,随着“双碳”等相关政策的支持和引领,中国新能源汽车在市场销量需求不断扩大,也带动了激光及自动化设备市场增长。作为新能源汽车的核心部件,动力电池也在不断追求更高的产品质量和生产效率,匀浆、涂布、辊压、模切、叠片、装配等是每颗电池进入市场之前必经的工艺过程,这对上游激光切割和激光焊接相关需求也提出了更高的技术要求。
就电池领域而言,传统的模切刀设备常不可避免带来磨损、粉尘、毛刺等问题,甚至更严重的是引起电池短路、爆炸等危险。因此,动力电池对加工的精确性、可控性提出了更高的要求。在模切分切设备领域,联赢激光激光模切裁片技术展现出了效率更高、毛刺控制更稳定、换型时间更短、产品良率更高、设备兼容性更强、维护成本更低、使用寿命更长等显著优势。 01 UW激光模切裁片一体机 设备介绍 联赢激光自主研发的激光模切裁片一体机,能够一次性完成锂电池正负极片单边的激光极耳成型及五金裁片。
该设备搭配联赢自主研发的极耳切割激光控制系统,可以高速、高效、稳定地实现任意极耳轨迹及切割,率先打破行业毛刺痛点,确保极耳成型时无翻折、破损、褶皱、毛刺,并且热影响较小;还可以针对不同客户需求实现多尺寸多类型的极耳高速切割,同时配备高精度的视觉集成系统和视觉定位检测,可以对极片进行全面检测和动态补偿,确保裁片位置准确。 设备优势特点 该设备在完成极耳的高速成型和极片裁切方面的优势主要体现在以下几个方面: 高精度性 送片闭环控制,制片精度高;自带视觉尺寸和缺陷检测功能,极片分切精度误差±0.2mm。 高效运行 可以高速、高效、稳定地实现任意极耳轨迹及切割,单机产能高达每分钟300PPM,轨迹最高极速能满足200m/min。 粉尘管控 配备多级高效除尘及粉尘检测检测系统,切割除尘效果佳,减少粉尘外溢,保障生产过程的稳定性和安全性。 稳定切割 切割效果稳定,对来料兼容性强 ; 关键承重件使用铸造件,结构稳定。 产品良率高 自主开发极耳切割系统,极耳无翻折、破损、褶皱, 毛刺及热影响小;最终产品良率在99.8%以上。
模块化设计 整机模块化、标准化设计,调试操作、换型维护更便捷,整机全支架铸件等技术降本满足客户需求。 02 UW高速激光模切机 设备介绍 本设备用于实现锂电池正负极片单边或双边极耳成型功能。
设备优势特点
03 UW高速激光模切分切一体机 设备介绍 本设备用于实现锂电池正负极片单边或双边极耳成型及分条功能。
设备优势特点
04 UW高速S型激光模切机 设备介绍 本设备用于实现锂电池正负极片双边极耳成型及分条功能。
设备优势特点
过去二十年,是中国激光产业技术腾飞发展的重要时期,联赢激光在此领域近20年的深耕历程中,始终坚守以客户需求和市场导向为核心的原则,始终聚焦解决客户的实际需求与痛点,结合激光器研发、激光工艺、自动化系统等技术手段,可以快速专业地为客户提供定制化的行业解决方案。 在锂电池制造领域,我司自主研发的激光划线机、模切机、激光辊焊机、激光叠片机、模切分切一体机、模切与叠片一体机 、电芯装配线、模组Pack线等产品均具备行业领先的竞争力。 来源: 联赢激光
注:文章版权归原作者所有,本文内容、图片、视频来自网络,仅供交流学习之用,如涉及版权等问题,请您告知,我们将及时处理。
版权声明: 《激光世界》网站的一切内容及解释权皆归《激光世界》杂志社版权所有,未经书面同意不得转载,违者必究! 《激光世界》杂志社。 |
![]() |
友情链接 |