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半导体激光器 激光切割 激光器
工业应用
橡胶+铝合金复合材料的零缺陷切割方案
材料来源:光惠激光科技           录入时间:2025/6/26 22:48:09

在印刷机械制造领域,复合材料应用日益广泛,但传统切割工艺面对橡胶+铝合金这类“软硬兼施”的组合时,往往力不从心——橡胶易烧焦变形、铝合金边缘毛刺丛生,成品良率低、后处理繁琐,成为制约生产效率与产品质量的痛点。

其他激光器切割橡胶+铝合金复合材料,炭黑严重、毛刺、不平整

GW光惠激光以颠覆性黑科技带来破局之道!

GW光惠激光最新切割的0.8mm橡胶(非金属)与铝合金(金属)复合材料样品,正是这一技术实力的最佳佐证:

极致平整: 无论是柔软的橡胶层还是坚硬的铝合金层,切割断面光滑如镜,无阶梯状落差或热影响区变形。

零容忍毛刺: 铝合金边缘锐利清晰,橡胶无熔融拉丝,彻底告别二次打磨工序。

严丝合缝: 异质材料界面切割精准,无分层、无脱胶,结构完整性完美保留。

为何高亮度光纤激光器是复合材料的“天选之刃”?

GW光惠高亮度光纤激光器的独特波长,在非金属与金属材料吸收效率间找到了完美平衡点:

对橡胶等非金属: 极高的吸收率实现低温、高效气化切割,避免传统热切割导致的烧蚀、碳化。

对铝合金等金属: 同时保持足够的能量耦合,实现稳定、高质量的熔化切割。

精密控制: 配合独家光束整形与智能工艺库,能量精确作用于微米级切割道,热影响区极小,真正实现“冷热通吃,刚柔并济”。

GW光惠高亮度光纤激光器切割后样品,平整、无毛刺、严丝合缝

直击印刷行业核心需求

该复合材料样品正是为高端印刷设备中的精密部件量身打造。GW的解决方案确保了:

部件精度与耐用性: 平整无毛刺的切口保障了组装精度与长期运行的可靠性。

提升生产效率: 一次成型,无需后处理,显著缩短制造周期。

降低综合成本: 减少废品率,节省人工打磨成本。

光惠激光,让不可能成为可能

这不仅仅是一次成功的切割,更是GW光惠激光深耕先进激光技术,以创新之力赋能制造业升级的缩影。我们致力于为印刷乃至更多面临复合材料加工挑战的行业,提供高效、精密、可靠的激光解决方案。

转自:光惠激光科技

注:文章版权归原作者所有,本文内容、图片、视频来自网络,仅供交流学习之用,如涉及版权等问题,请您告知,我们将及时处理。


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