根据GB 7258的规定，机动车必须具有唯一的车辆识别代号（Vehicle Identification Number），简称VIN码。ASE标准规定：VIN码由17位字符组成，其中包含车辆制造商、车型年份、车型、车身形式及代码、发动机代码及组装地点等信息。通过汽车的VIN码，可以得到汽车的历史报告，追溯相关的信息，也相当于每辆车的身份证号，因此，VIN码的制作非常重要，必须满足GB 16735标准。其中最主要的指标是每一个字符的高度大于7mm,深度大于0.3mm，打刻平面区域范围不得小于20mmx130mm，经过喷涂后，能够进行清晰拓印。

激光加工将逐渐替代传统加工方法

传统的VIN码打刻一般采用机械或者气动雕刻的方法，容易出现深度不均匀且达不到深度要求的问题从而影响车辆出厂检测。此外传统的机械或者气动雕刻属于接触式雕刻，打标针头容易磨损需要经常更换，也无法实现高强钢雕刻。因此，激光加工方式以其效率快、寿命长、非接触加工无耗材等优势逐渐开始在车辆VIN码打刻中得到应用。

传统VIN码雕刻效果

在国内高功率脉冲激光器技术还没有成熟起来时，一般的激光雕刻使用100W功率以内的脉冲激光器居多，主要采用填充多遍雕刻的方式进行深度雕刻，此方法效果好但是效率较慢，针对VIN码的雕刻要求往往需要几十分钟，难以满足主机厂几十秒的效率要求。

近两年来有采用QCW单模激光器用单线的刻码方法，深度和效率都能达到客户的要求，但是因为QCW频率低单脉冲能量大，雕刻过程中火花飞溅很大，场镜底部非常容易沾满金属熔渣，如果不能每一两个小时更换场镜保护镜，难以保证长期稳定使用。而主机厂对于VIN码雕刻要求效率高，效果好，设备稳定性高，场镜保护镜的消耗会是一个天文数字，不适于工业化生产。

针对QCW的雕刻方法，只要降低雕刻中火花飞溅对场镜的影响，激光雕刻VIN码则可以实现工业化生产。根据QCW单模激光器的特点，保证光束质量，提高脉冲激光功率、重复频率，降低脉宽保证一定的峰值功率，则有可能实现激光VIN码雕刻的又快又好效果。

高功率MOPA脉冲激光器解决VIN雕刻效率与效果问题

为实现这一效果，及时满足市场客户需求，光至科技积极组织研发及工艺团队，同时联合知名汽车行业设备集成商，历经多次工艺开发及验证，最终以YFPN-500-GM激光器雕刻VIN码实现了又快又好的效果，并交付客户数套设备，至今已稳定生产近一年。

YFPN-500-GM是国内以MOPA技术为基础最先推出的高功率单模脉冲光纤激光器，拥有高达500W平均功率，15kW峰值功率， M²<1.8高光束质量,10ns~500ns脉宽可调，4000kHz高重复频率，5米光纤输出等众多优势。

YFPN-500-GM

脉宽波形

采用YFPN-500-GM配254场镜进行VIN码雕刻，雕刻幅面可以做到150*150mm，满足VIN码的幅面要求。用单线加抖动的刻码方式，使用窄脉宽高频的参数，雕刻过程中火花可控不会飞溅到场镜下表面，20秒内可以完成17个字符加2个截止符0.3mm以上深度的雕刻，表面毛刺少，字符清晰可见，用拓印纸可轻松拓印，VIN码清晰可见。此外，该方案还可以实现碳钢、不锈钢、镀锌板等不同材料的刻码需求。

碳钢板

镀锌板

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