视频      在线研讨会
半导体激光器 激光切割 激光器
工业应用
锂电池正负极片激光清洗解决方案
材料来源:宝辰鑫激光           录入时间:2023/8/29 22:48:38

随着全球汽车市场整体向电动化转型,锂电池需求量急剧加大,锂电池制造中所涉及到的清洗工艺,也迎来了严峻的挑战。 

在锂电池制造工艺中,极耳焊接前需要先将待焊区域的涂层清洗掉,以确保焊接良率,保障锂电池的产品质量。激光清洗,具有绿色、高效、清洗效果好、对箔材损伤小等优点,已然成为极片清洗的首选加工方式。

方案概述

宝辰鑫可为锂电池行业提供专业高效的激光清洗应用解决方案。方案由创鑫激光高效能脉冲光纤激光器、定制化激光清洗控制系统及激光清洗加工头等构成,可为用户提供一站式、高效便捷的激光应用。

宝辰鑫激光清洗应用解决方案具备绿色环保、洁净度高、无耗材、成本低等优势,清洗效果好,(清洗区域残留物面积<1%,清洗洁净度>99%);清洗效率高,(负极极片清洗效率0.75s,正极极片清洗效率1.4s)。电池极片经过激光清洗后,表面无划痕、无毛刺,动力电池的安全性能及使用寿命得到有效保障。

极片清洗工艺要求

  • 清洗边缘整洁,热影响区≤100μm;
  • 清洗面不能有敷料残留;
  • 箔材被清洗掉的厚度,正极≤1μm,负极≤0.5μm;
  • 清洗尺寸正负极均按8×8mm清洗;
  • 清洗尺寸与设计尺寸≤0.5mm;
  • 清洗时间:正极≤2.5s,负极≤1.5s。

正负极极片材料分析

正负极片由三层组成,敷料-箔材-敷料,清洗掉敷料露出箔材,正极清洗单面厚度80μm左右,负极70μm。方案中,激光功率、填充间距、脉冲宽度、清洗遍数与振镜扫描速度直接决定着清洗的效率和效果。方案通过多轮测试,不断调整工艺参数,最终实现了客户清洗的工艺要求。

激光器配置

宝辰鑫锂电池极片激光清洗解决方案搭载了创鑫激光300M+ 脉宽可调脉冲光纤激光器,该系列激光器具备高效率、高可靠性、高性能等产品优势,其波长范围为1060-1070 nm,是用于激光清洗、激光打标、激光雕刻工业的理想激光源。

根据实验数据,该款激光器输出光斑直径实测约5.5mm,光斑圆度高达90%以上,截面能量分布集中,中心光强峰值明显。光束质量实测值M²<1.4 ,能量沿空间传输方向非常集中,且发散角较小。

激光清洗效果

经过SEM-EDX电镜分析,取正极极片激光清洗样品,找出2个最大残留物的点放大390倍进行检测,检出AI、C、O成分,1%P跟3%Na;取负极极片激光清洗样品,选取3个最大残留物的点放大48倍进行检测,检出Cu、C、O成分。

结果:在8×8mm的区域里只能找到面积不到1%残留物,清洗洁净度>99%。

方案优势

  • 清洗效果好,清洗区域残留物面积<1%,清洗洁净度>99%;
  • 清洗区域无损伤,无针孔透光;
  • 热影响区<100μm,满足工艺需求;
  • 清洗效率高,负极极片清洗效率0.75s,正极极片清洗效率1.4s。

文章转自:宝辰鑫激光

注:文章版权归原作者所有,本文仅供交流学习之用,如涉及版权等问题,请您告知,我们将及时处理。


上一篇:新型2910nm光纤激光器低通量治疗改... 下一篇:PHOENIX 激光切割帮助Dutton公司脱...

版权声明:
《激光世界》网站的一切内容及解释权皆归《激光世界》杂志社版权所有,未经书面同意不得转载,违者必究!
《激光世界》杂志社。



激光世界独家专访

 
 
 
友情链接

一步步新技术

洁净室

激光世界

微波杂志

视觉系统设计

化合物半导体

工业AI

半导体芯科技

首页 | 服务条款 | 隐私声明| 关于我们 | 联络我们
Copyright© 2024: 《激光世界》; All Rights Reserved.