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硅胶这种材料在生活中随处可见,这是一种具有优异的物理和化学性能的高分子材料,广泛应用于电子、医疗、汽车、航空、日用品等领域。硅胶打孔又是一种常见的硅胶加工工艺,主要用于制作硅胶吸头、硅胶隔膜、硅胶密封圈、硅胶过滤器等产品。
通常情况下,精细零件的硅胶打孔要求极高,需要打出精确、规整、无毛刺的微孔,以保证产品的质量和性能。瑞丰恒选择5瓦紫外激光进行硅胶材料打孔,打出的微孔规整、流出均匀,而且效率极高,看起来赏心悦目。 紫外激光硅胶打孔 传统的硅胶打孔方法主要有机械钻孔、电火花加工、超声波加工等,这些方法都存在一些缺点,如加工效率低、加工精度差、加工质量不稳定、易产生热影响区和碎屑等。为了解决这些问题,激光打孔技术应运而生。
激光打孔技术是利用高能量密度的激光束照射在硅胶表面,使其迅速熔化和气化,从而在硅胶上形成微孔的一种非接触式加工方法。面对这类精密加工,瑞丰恒通常会选择「紫外激光」这种冷光加工,因为热影响更小,加工精度更高。
紫外激光打孔技术具有以下五个优势: 1、加工效率高,可实现高速连续打孔或飞行打标,大大提高了生产效率。 2、加工精度高,可实现微米级甚至纳米级的精细加工,只需根据需要自由调节孔径大小和形状。 3、加工质量好,打出的微孔圆滑无毛刺,无热影响区和碎屑,不会损伤硅胶本身的性能。 4、加工灵活性强,可对不同形状和厚度的硅胶进行打孔,无需更换刀具或模具。 5、加工成本低,无需消耗材料或耗材,维护简单,节省了人力和物力资源。 使用瑞丰恒S9系列紫外激光器打孔的特点 在众多类型的激光器中,紫外激光器是最适合用于硅胶打孔的一种。紫外激光器具有波长短、能量密度高、聚焦光斑小等特点,可以实现对硅胶的冷加工,避免了热影响区和碎屑的产生。紫外激光器中,瑞丰恒S9系列紫外激光器是一款专为微细加工而设计的高性能紫外固体激光器。
该系列紫外激光器具有以下特点: 功率稳定性高,采用独特的恒温控制技术,保证了激光器的长期稳定运行。 光束质量好,采用优化的光路设计,保证了激光器的高峰值功率和高重复频率,输出光斑为圆形,M²<1.2。 体积小巧,采用全封闭式一体化设计,集成了激光器、电源、冷却系统等部件,方便安装和设备集成。 调Q控制智能,采用全数字智能电源控制技术,可根据不同的加工需求,调节激光器的输出功率、频率、脉宽等参数,操作简单,上手成本低。 内腔自净化系统,瑞丰恒采用了自研的自净化技术,有效防止了灰尘和水汽对激光器的污染,延长了激光器的使用寿命,降低了维护成本。 总结: 瑞丰恒S9系列紫外激光器是一款专为微细加工而设计的高性能紫外固体激光器。该系列紫外激光器具有功率稳定性高、光束质量好、体积小巧、调Q控制智能、内腔自净化系统等特点。 在硅胶打孔中,瑞丰恒激光器打出的微孔圆滑无毛刺,流出均匀无堵塞,可以满足硅胶吸头、硅胶隔膜、硅胶密封圈、硅胶过滤器等产品的打孔需求。 瑞丰恒S9系列紫外激光器是一款值得信赖的硅胶打孔专用激光器,是硅胶加工行业的优质选择。 转自:瑞丰恒激光 注:文章版权归原作者所有,本文仅供交流学习之用,如涉及版权等问题,请您告知,我们将及时处理。
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