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梅赛德斯-奔驰携手通快实现激光器全球数字化维护
材料来源:通快          

全球领先的机床和激光技术方案提供商德国通快集团与梅赛德斯-奔驰深化合作,通过数字化技术为全球生产网络中的通快激光器提供实时维护,进一步提升了生产系统的韧性和效率。

左: 通快激光技术首席执行官兼董事会成员 Hagen Zimer

右: 梅赛德斯-奔驰股份公司董事会成员 Jörg Burzer

辛德尔芬根工厂的试点项目已成为全球梅赛德斯-奔驰工厂的典范,其创新流程大幅降低了机器意外停机的风险,极大增强了汽车生产流程的稳定性。

01 标准化数据基础设施,实现预测性维护

以往,激光器的维护工作是在固定时间间隔内,进行手动操作的。现在,借助制造服务总线(MSB)和 MO 360 全球数据基础设施,约半数的通快激光器已实现云连接,从而实现了数据维护、文档记录和数据交换的标准化。

梅赛德斯-奔驰集团股份公司董事会成员、生产、质量和供应链管理负责人Jörg Burzer,表示:“汽车生产的未来在于前瞻性的数字化流程、动态维护和最大限度避免故障。我们与通快携手合作,共同推动持续的过程优化,特别在系统维护中也引入了创新的状态监控技术。”

02 状态监测,预见未来

通快开发的状态监测服务,通过云数据实时监测和分析激光器状态。在这种监测下,服务专家使用算法集中监测网络激光器,及时发现并报告异常,推荐维护措施。

梅赛德斯-奔驰因此能够在激光器故障前识别出额外的维护需求,预测并预防故障风险,避免生产中的意外停机,显著减少故障。此外,这些分析的结果帮助梅赛德斯-奔驰更高效地运用激光技术,进而助力其先进汽车制造过程的持续改进。

通快激光技术首席执行官兼董事会成员,Hagen Zimer

“数字化网络是提高生产效率的关键。我们通过智能工厂解决方案,增强客户的竞争力。通过状态监测和数据分析,通快支持梅赛德斯-奔驰在最先进生产中的创新,并提高激光器的稳定性。”

03 数据保护,安全至上

梅赛德斯-奔驰高度重视数据保护,通过全球统一的IT架构和组件标准化,确保生产数据的安全性和私密性。只有激光器状态数据会被发送到通快云进行分析,且数据流受到严格的云评估和审计保护。

文章来源:通快

 

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