光通信技术是现代信息社会的核心技术之一,广泛应用于互联网、数据中心、移动通信、以及光电系统等多个领域。随着5G技术和人工智能的发展、物联网(IoT)的普及以及大数据和云计算的快速推进,光通信技术也在快速迭代。面对互联网流量的指数级增长及未来数据中心互联、高功率密度超长距离传输等需求推动,光通信系统正呈现出更高带宽、更低延迟、更高可靠性、更高效、更加微型化这五大发展趋势。
光模块是用于设备与光纤之间光电转换的接口模块,主要用于实现光电信号的转换,是现代光传输网络中的必要器件,主要由光芯片、光学器件、电路板和辅料(外壳、插针等)构成。应用于光模块的光学器件,其功能主要为准直、耦合或聚焦,材质有光学玻璃、熔融石英、硅等方案。 其中,硅透镜相较于传统的玻璃透镜,已在现代光学与光电子领域展现出了显著的优势,尤其适合光通信行业领域应用: 卓越的光学性能:硅透镜由于其材料特性,通常拥有比玻璃更高的折射率,这意味着在相同的光学设计中,硅透镜可以实现更紧凑的结构,减少光学系统的总体积和重量。同时,硅透镜的高折射率和高光学透明度有助于实现光的高效耦合,减少光在传输过程中的损失,提高整个系统的能量转换效率。这对于光通信、光电探测、光传感等领域具有重要意义。 成本优势:与玻璃透镜相比,硅透镜的生产可采用微纳加工技术如光刻、刻蚀等半导体制造工艺,在批量生产中具有成本优势。硅透镜掩模版的制作更为灵活且可重复利用,可降低初期投资成本;随着半导体制造技术的不断进步和材料科学的持续发展,硅透镜的生产成本有望进一步降低。 高效灵活的生产制造:硅透镜使用晶圆级制造技术提高生产效率,减少材料浪费,并进一步降低生产成本,实现大规模、高一致性、易扩产的批量制造,满足光通信市场对光学元件日益增长的需求。相比传统玻璃透镜复杂的制造流程,硅透镜的制造过程更加简洁高效,从设计到量产的周期大大缩短,有利于快速响应市场变化,满足定制化需求。 与此同时,长距离的通信应用对光模块及元器件的精度、可靠性和稳定性要求更高,熔融石英材料是更合适的选择,在多个方面展现出独特的优越性:
炬光科技运用光刻-反应离子蚀刻法晶圆级微纳光学精密加工制造这一核心技术,实现多种材质,多种光学结构透镜、透镜阵列的大批量生产制造。光刻-反应离子蚀刻法是一种先进的精密微纳光学制备的主流技术路线,可根据特定设计目标在晶圆上制备出精密微纳光学结构,尤其适合光通信领域微纳光学元器件的大批量生产,瑞士炬光是这一领域的技术鼻祖。
炬光科技采用行业领先的光学制备技术,为光通信行业提供多种透镜类型、形状、排布及阵列数量的定制服务,可灵活满足多样化应用需求。在光通信领域的代表性光学元器件产品包含非球单透镜(可带V槽)、N×N大透镜阵列、1×N非球透镜阵列、集成透镜棱镜和衍射光学元件(DOE)等。 2024年11月21日,炬光科技最新发布了适用于光通信的多款标准化硅材质、熔融石英材质透镜与透镜阵列产品,请点击此处了解更多产品详情。
针对光通信等行业客户对高效交期与产能的迫切需求,公司规划2024年四季度完成在东莞增设后道生产线,将东莞打造成为该领域产品大批量交付的核心枢纽,预计月产能可达数百万只光学元器件,确保市场供应的稳定与高效。通过与头部客户深入合作,我们更加目标明确,专注推动更多创新光子技术应用解决方案的研发与落地,实现协同发展,共同增长。炬光科技坚持通过技术创新、卓越制造和快速响应,成为光子行业全球值得信赖的合作伙伴。 关于炬光科技 炬光科技为国家级高新技术企业,上海证券交易所科创板上市公司(股票代码:688167),成立于2007年9月,主要从事光子产业链上游的高功率半导体激光元器件和原材料,激光光学元器件,光子产业链中游的光子应用模块、模组、子系统的研发、生产和销售,重点布局光通信、汽车应用、泛半导体制程、医疗健康。炬光科技已发展成为全球高功率半导体激光器及应用领域有影响力的公司和品牌,目前在中国西安、东莞、海宁、韶关,德国多特蒙德,瑞士纳沙泰尔,新加坡拥有生产基地和核心技术团队。公司于2017年成功收购LIMO GmbH,2024年成功收购SUSS MicroOptics SA(现Focuslight Switzerland SA),同年成功收购ams OSRAM光学元器件资产并拓展Heptagon品牌下的全球光子行业工艺和制造业务。更多信息请关注www.focuslight.com、www.hptg.com。 文章来源:炬光科技 注:文章版权归原作者所有,本文仅供交流学习之用,如涉及版权等问题,请您告知,我们将及时处理。
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