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飞秒激光在Pi膜切割及微孔加工中的五大优势
材料来源:微纳精密加工自留地          

一、什么是Pi膜?

Pi膜是聚酰亚胺薄膜的简称,它的特性包括耐高温、耐化学腐蚀、高绝缘性、机械性能好等,因此被广泛应用于航空航天、电子、新能源等关键领域。而在材料科学与微纳加工技术的前沿领域,聚酰亚胺(Pi)膜有“黄金薄膜”的称号。

二、Pi膜加工难点?

Pi 膜作为柔性基底材料,质地柔软且韧性高。在这样的材料上进行微孔加工,常规的机械加工方法极易导致材料的变形、撕裂,无法满足如此高精度的微孔加工需求。

同时,由于微孔尺寸极小,对加工的精度和热影响区域有着近乎苛刻的要求,普通的激光加工技术也难以胜任,因为其产生的热效应可能会使Pi膜局部碳化、结构改变,从而影响Pi膜整体的性能和微孔的质量。

(以上是深圳单色科技飞秒激光加工pi膜的案例,外形切割及微孔加工)

三、飞秒激光优势?加工pi膜微孔的优势?

(1)极低热影响区(HAZ)

原理:飞秒激光的脉冲持续时间极短(10⁻¹⁵秒),能量在材料向相邻区域扩散前已加工去除,避免了传统激光(如纳秒激光)的持续热积累,因此热影响区域极小,被称为“冷加工”。

效果:飞秒激光的加工,几乎无熔融、碳化或热应力变形,特别适合超薄PI膜,避免因热膨胀导致的结构翘曲或分层。

(2)超高加工精度

孔径控制:通过调节激光焦点尺寸和能量密度,可实现直径3μm以上的微孔加工,此外,精度可以控制在±1μm,实现高精度、小孔径的微孔加工。

形貌一致性:孔壁光滑,无热裂纹,适用于高频电路通孔、传感器微流道等精密需求。

(以上是深圳单色科技飞秒激光加工pi膜的3μm微孔,高倍显微镜下效果,热影响较小)

(3)材料适应性广

耐高温Pi膜兼容性:即使加工高Tg(玻璃化转变温度)的耐高温Pi膜(如UPILEX),飞秒激光也能避免热降解,保持材料原有耐温性能。

低温型Pi膜保护:低温改性Pi膜在加工中无需额外冷却,激光冷加工特性可防止低温脆性材料的边缘崩裂。

(4)非接触式加工与灵活性

无机械应力:避免刀片切割的拉扯或水刀冲击导致的薄膜变形。

复杂图形支持:飞秒激光可快速加工异形孔阵列、渐变孔径等复杂图案。

(5)无需后处理

边缘直接达到使用要求,省去等离子清洗或化学蚀刻步骤,简化工艺流程。

转自:微纳精密加工自留地

注:文章版权归原作者所有,本文内容、图片、视频来自网络,仅供交流学习之用,如涉及版权等问题,请您告知,我们将及时处理。


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