激光锡焊的发展已经非常成熟，很多电子产品都选择用这种方式焊接。特别是像汽车这种对焊接质量要求比较高的产品。今天介绍电子衡器PCB芯片非接触焊接自动化，来了解一下吧。

汽车电子传感器零部件图示

原理

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光束聚焦在焊接部位，使材料迅速吸收激光的能量，温度急剧升高，达到材料的熔点甚至沸点，从而实现材料的熔化和连接。在汽车电子衡器中，通常是将激光束聚焦在衡器的传感器、秤台等部件的连接部位，实现高精度的焊接。

优点

高精度：激光束能量集中，能够实现精确的焊接，焊缝宽度窄，热影响区小，有助于保证汽车电子衡器的尺寸精度和稳定性，减少因焊接变形而对衡器测量精度的影响。

高强度：激光焊接形成的焊缝组织致密，强度高，能够承受汽车电子衡器在使用过程中所承受的各种载荷，保证衡器的可靠性和使用寿命。

良好的密封性：可以实现良好的密封焊接，防止外界环境因素如水分、灰尘等进入衡器内部，影响其性能。

自动化程度高：易于实现自动化生产，可与汽车制造中的自动化生产线相匹配，提高生产效率，降低人工成本，同时也能保证焊接质量的一致性。

松盛光电激光恒温锡焊系统图示

松盛光电激光恒温锡焊系统特点

1.激光加工精度较高，光斑点径最小0.1mm，可实现微间距贴装器件，Chip部品的焊接。

2.短时间的局部加热，对基板与周边部件的热影响最少，可根据元器件引线的类型实施不同的加热规范获得一致的焊接质量。

3.无烙铁头的消耗，不需要更换加热器，实现高效率连续作业。

4.激光加工精度高，激光光斑可以达到微米级别，加工时间/功率程序控制，加工精度远高于传统烙铁。可以在1mm以下的空间进行焊接。

5.多种光路同轴，CCD定位，所见即所得，不需要反复矫正视觉定位。

6.非接触性加工，不存在接触焊接导致的应力，无静电。

7.激光为绿色能源，最洁净的加工方式，无耗品，维护简单，操作方便;

8.进行无铅焊接时，无焊点裂纹。

应用场景

传感器焊接：汽车电子衡器的传感器是关键部件，激光焊接可将传感器的弹性体与应变片等部件精确焊接，确保传感器的性能稳定和精度可靠。

秤台焊接：用于秤台的拼接和加固，保证秤台的平整度和强度，以准确测量车辆的重量。

转自：松盛光电

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