近日，在中国广州举办的“北京·埃森焊接与切割”展览盛会上，一家中国企业展示了由其自主研发的智能焊缝视觉跟踪系统和激光位移传感器。据悉，这家企业目前已经与全球包括四大家族(ABB、库卡、发那科、安川电机)在内的23款工业机器人品牌完成适配，率先实现智能焊缝视觉跟踪系统的本土化应用落地，多项技术参数一举超越国外同行。这项具有突破性的技术和产品引起业界的广泛关注

据业内人士介绍，该技术填补了国内在这一领域的技术空白，将有力推动中国智能制造领域的发展步伐。该专家称：“如果说数据处理和算法是机器人的‘大脑’，那么，该项技术就是为大脑配备的‘眼睛’，使得机器人具备感知和适应工作对象特征的能力，对变化的环境和形态各异的加工对象做出准确处理，真正实现智能化，大幅扩大工业机器人的适用领域，尤其是装配相关的自动化生产线。

在此项具有重大意义的技术取得突破的背后，众多业界专家还注意到了激光位移传感器在工业机器人领域应用的巨大蓝海。据介绍，目前中国已成为世界第一大工业机器人需求国，具有机器人“眼睛”功能的激光位移传感器底层技术无论是在焊接，还是在毛坯制造、机械加工、热处理、上下料、装配等作业中，都具有无可取代的关键作用。随着中国此项技术的飞速发展，未来，激光位移传感器所在领域的需求将会得到迅猛释放。

有数据显示，国内通用激光位移传感器市场规模已达120亿，且每年保持20%的增速。但是，99.87%的国内市场被国外厂商占据。工业自动化系统集成商对该器件的认知率虽然超过95%以上，由于价格昂贵、适配困难等原因，实际使用率尚不足10%。目前，高性价比的激光位移传感器在国内市场发展空间巨大。

具有十年华为技术研发经历的领势投资创始合伙人周文表示：“在全球智能制造技术蓬勃发展的今天，拥有独立自主研发能力并具有极强商业化落地能力的高科技企业，正在成为推动新的技术革命的重要力量。一批又一批致力于引领全球智能制造技术的技术专家和企业家，正怀着对技术和商业的炽热追求，投入到历史发展的洪流中来。未来，国家与国家之间的较量，既体现在技术层面上的牵引能力，也体现在企业发展的强大动能上。更多民族工业品牌及具有核心技术企业的崛起，必将带动中国经济的快速发展，让人类生活更加美好。”