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红峰公司智慧激光“云”端互联
材料来源:人民网          

图像处理、激光校正、激光打标、数据接入航天云网一气呵成,现场掌声四起,这是近日红峰公司视觉智能激光打标系统按时交付客户的一幕。该公司基于航天云网INDICS云平台开发的视觉智能激光模块成功应用于系统之中,实现了打标系统与“云”端业务的互联互通。

新开发的打标系统专门用于各类物件的高精度、快速打标的打标,可以作为全自动流水线的一环,也可以独立使用。它在传统激光打标装备中引入激光视觉技术,实现了打标物件的智能识别及视频定位加工,相当于为传统的激光设备装上了眼睛和大脑,让激光设备可以“看见”并且“会思考”。

新开发的打标系统是“互联网+先进制造业”的具体运用,该系统能够将数据连入互联网云平台,实时接收云平台与主控单元相关指令,利用视觉定位完成定制打标任务,可实现产品、机器、数据、云端业务的互联互通,用户远程能够监控,同时可对设备数据进行挖掘分析供企业决策。

该公司将自动流水线技术与激光加工技术结合,专注激光精密加工方向,针对“微小精特”产品的自动流水生产线,研发的激光设备实现了自动识别、自动传送、自动定位、加工、下料、自动数据记录,让红峰激光设备成为智慧车间的重点一环。公司以“智能激光”为重点,实现通用领域自动化,取代简单的手工劳动;专用领域智能化,协助复杂的手工劳动;设备具备数据化,辅助过程分析和决策。

公司研发多种全自动流水线激光设备。用于微小元器件激光打标机,能在绿豆般大小的电容上打标,可实现4条钽电容条同时加工,定位精度达到±0.1mm,加工速度可达2条/秒,相比较手动定位标刻,大大提高了生产效率;全自动激光剥线机,实现“自动式”识别、定位激光加工,能进行设备工作状态、使用情况、使用记录、维护信息等多方面信息采集、存储和传输功能,能对直径5mm以内绝缘层导线进行非接触式激光加工,对线芯无损伤,导线端头处理的一致性好,可靠性高; BGA激光返修工作站通过对激光功率的高精度控制,实现激光对BGA芯片精准温控,确保解焊/焊接和产品良率;新型激光开封机可以显著提高芯片的开封效率和和开封速度,减轻环境污染,将逐步替代传统的机械开封、化学开封等芯片开封工艺。


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