铝合金门窗因具有环保节能、系统构成、智能化等优势受到众多消费者青睐，在建筑门窗市场的占有率保持在55%以上，每年国内铝合金门窗定制需求市场达600亿以上。未来，受国家建筑节能政策和能源危机的影响，节能环保型铝合金门窗的使用比重将逐步提高，市场份额还将增大。

传统的焊接方式容易出现气孔或者是产生热裂纹现象，很难保障铝合金材质的焊接品质，尤其对于铝合金门窗而言，对焊接的要求是非常高。

在中厚铝合金门框与灯框（材料：为五系-六系铝，材料厚度：0.5-3mm）焊接中，激光加工有着明显的优势，加工速度快，变形量小，表面光滑平整，强度大，易于自动化集成。

从焊接要求来看，焊接表面要求凸起，不能出现有凹陷现象，焊接表面不能有裂纹，气孔等焊接缺陷问题。此外，焊接过程中需要注意首尾点的处理，在门框的焊接中一定不能出现有重点的现象，否则门框在打磨后会出现缺陷，而采用激光填丝焊可减少焊接缺陷的产生。

传统激光焊接工艺 摆动激光焊接--不加辅助材料

1.优势：焊接设备简单，无需耗材。

2.劣势：焊接起始收尾点易产生重点现象；对于焊接拼接间隙要求大，不然易产生塌陷现象；焊接过程相比填丝焊没有那么稳定，易产生焊接缺陷。

3.焊接技巧：采用高速焊接（60-150mm）减轻首尾重点现象，添加摆动焊接降低表面的凹陷量。采用单模激光器让铝材更好的达到吸收率，防止铝材高反对激光器造成损伤。

▲焊接原理图

4.工艺参数

激光填丝焊接工艺 摆动激光焊接--加辅助材料

1.优势:焊接起始收尾点易调节；对于焊接拼接间隙容差性大，不易产生塌陷现象；焊接过程稳定，焊接缺陷较少。

2.劣势:机器结构较为复杂。

3.焊接技巧：采用填丝焊接，增加表面凸起量，降低内部焊接缺陷（气孔，裂纹等）摆动焊接可以增强送丝的容错性。单模激光器让铝材更好的达到吸收率，防止铝材高反对激光器造成损伤。

▲焊接原理图

4.工艺参数

推荐激光器

1500-3000W 单模块连续光纤激光器

1.模块化设计，性能稳定

内部结构采用光电模块分离设计，运行性能更稳定。

2.维护便利，减少停机

光模块、电模块、控制单元、驱动单元可在客户端直接更换、升级、维护。

3.可定制化，满足多种需求

用户可根据不同加工需求，选择不同芯径的光纤，满足差异化加工需求。

4.光斑能量分布均匀，稳定加工

减少焊接飞溅，厚板切割能力更稳定。

5.多场景，应用广泛

可配合激光加工头、振镜等与机器人、机床等进行系统集成，做激光精细切割、精密焊接加工，应用于3C、五金、医疗、汽车、航空等领域。