2020年，是中国激光产业具有标志性的转折年，前十年是承砥砺前行的黄金十年，从行业产能和规模来看都处于高速发展阶段。近几年，中国激光行业经历了从跟跑到并跑再到部分领域实现领跑的蜕变。2019年中国激光产业尽管受到国内外经济大环境调整影响，放缓了增长速度，但总体表现还是非常不错的。

《Laser Focus World》曾统计过全球激光器的产业情况，预计2020年全球激光器会出现一个整体增长的趋势。“这是年初，疫情发生之前的预估，”武汉华工激光工程有限公司卢飞星在“2020中国·福州光电产业论坛”上解释到，疫情在全球爆发后，《2020中国激光产业发展报告》评估，受全球经济增速放缓及新冠疫情影响，2020年全球激光器产业规模将有所收缩，并可能会首次出现负增长。然而，当前环境下，中国的激光产业现状如何呢？

疫情时代下的中国激光产业现状

中国激光产业将依然保持5%左右的正增长趋势

在国家大的产业政策支持及产业持续发展环境的影响下，“中国激光产业2020年的发展形势不同于全球，我预估国内激光产业仍将增长5%左右。疫情时代，这在国内各个行业中还是比较少见的。”卢飞星指出。

2020年中国激光装备产/销量超过2019年

从产业竞争格局来看，欧洲、北美、亚太地区是三大重要激光市场。欧洲和美国在高功率激光器及激光设备上具有领先优势。在高端激光器方面，美国占据了大部分全球垄断市场，如IPG、相干、恩耐、贰陆（II-VI）等。激光装备市场，德国通快营收规模最大。而中国的激光装备市场，根据年初的《2020激光产业发展报告》（简版）预估，中国激光装备市场在前10年迎来了黄金增长时期，每年复合增长超过15%。前疫情时期，工厂停工，企业生产受到了一定的制约和影响。但随着国内疫情态势逐渐明朗，防控逐渐常态化，国家政策出台了不少产业支持政策，“新基建”、5G等应用市场的需求扩大，国内激光装备行业的产能和销售已经超过了2019年。“因此，我们可以看到在后疫情时代，今年激光行业依然会保持正增长趋势。”

分析整体市场发展，中国激光行业增长的主要因素来自于：激光器工业应用市场的推动。

• 对于中小功率激光器的增长，手机等消费电子市场的推动和带动是主要因素。
• 高功率激光器的增长，主要体现在激光装备领域，汽车行业和钣金/工程机械行业是其高速增长的重要因素。汽车制造过程中的众多环节都需要激光加工技术去支撑，包括当下热点行业动力电池加工。
• 光纤激光器自主创新能力、国产化水平的提高及大批量的规模化工业应用，是疫情下激光行业高速发展的动力。

光纤激光器作为目前工业应用主流激光器，是激光设备的核心部件。任意波长、任意脉宽、任意功率，是其必然的发展趋势。目前高功率光纤激光器已走向成熟，广泛应用在先进制造、科学、国防等各个领域。卢飞星提到，“从2019年开始，中国光纤激光器在全国的市场占有量已经超出了50%，在未来3~5年它仍然是非常主要的发展势头。”

2019年中国激光器在国际市场的竞争力进一步增强，曾经中国生产的光纤激光器大多局限在打标应用的级别，但近几年随着中国激光器制造商技术的进步，中国公司已经能够提供更高功率的激光系列产品，但要真正形成强有力的国际竞争能力，企业加大研发投入，形成自主强有力的创新能力是至关重要的。“我们希望政府能够通过行业规范，引导企业走入良性竞争的循环。”

国产光纤激光器的市场格局

国内光纤激光器起步相对较早，发展相对成熟，上市公司较多，已形成一批规模较大的企业，如锐科激光、创鑫激光、杰普特均为规模较大的光纤激光器生产商，在国际市场上占据了不少份额。但与国外相比仍然还存在不小的差距，卢总指出，“在竞争环境当中如何寻找我们自主产品的定位？如何很好地和国外激光企业竞争？这是我们光纤激光企业要思考的。”

中国激光行业在以光纤激光器引领的光源技术领域实现了突破：之前是从无到有，2019年则是迎来从有到强的蜕变，2020年更是迈入了万瓦级高功率时代。

目前，在中小功率脉冲激光器和中小功率连续激光器领域，国产品牌基本占领了国内的应用市场份额。“竞争力已经非常强了，现在竞争力已经上升到 6 kW和万瓦级。这只是从功率上面来说，但是稳定性和性能方面，仍然还需努力。”比如中小功率光纤激光切割机市场，目前国产设备出货量已达到几万台，而6 kW以上的高功率光纤激光切割机也达到了七千台左右。在高功率光纤激光器市场，国产激光器也已经发展到与国外厂商平分秋色的地步。

但在某些新应用领域，比如紫外和超快光源领域核心技术的自主能力还需提高。作为备受关注的一类工业激光器，近几年，紫外激光器的发展就像光纤激光器一样，功率不断提高。“2020年，国产紫外激光器出货量已超过2万台，但10 W以上自主核心技术跟国外相比依然有所欠缺。”

目前国产超快激光器发展势头迅猛，中低端功率的产品已趋成熟，逐渐成为主流。高功率段产品则以国外为主，其中以相干、光谱物理、通快、NKT等公司最具代表性。“50 W以下的超快激光器目前已基本实现国产化替代，高于50 W的现在还基本被国外所垄断。在这个领域还需进一步形成自己的自主创新能力。”国内华工激光、大族激光、卓镭激光、英诺激光、贝林激光、华日激光、安扬激光等激光企业也在大力推进相关技术产业化，在超快激光设备、激光精密加工、激光器技术的研发、技术应用和产品生产等产业环节均获得了快速发展。

激光产业的发展趋势

2020新年爆发的全球新冠疫情在给各行各业造成深远影响和冲击的同时，也为激光行业和企业重构产品、技术和商业模式，以及重新调整发展战略提供了契机。卢飞星表示，未来激光产业的发展趋势主要表现在以下几个方面：

首先，国家产业政策支持激光加工技术发展。从国家支持的“加快发展战略新兴产业”“中国智能制造”和“新基建”等国家产业政策可以看出，未来激光技术的应用市场广阔，加上激光制造具有智能制造的先天“基因优势”，而激光产业形势也因为国家产业政策的大力支持，发展前景总体趋好。

第二，借助资本市场的导向，完成产业布局。将资本引入激光行业，一是可以加大研发投入，提高自主创新能力，扩大国产率；二是加速垂直整合，打通激光产业链。近几年的激光行业的资本市场看点颇足，柏楚电子、杰普特、联赢激光、海目星和帝尔激光等先后登陆科创板。国家证券市场的科创板、创业板给产业提供了一个大的增长空间。“我们在发展激光产业的时候，应该转换一下思维，走强强联合、资本融合的道路，走出产业发展的瓶颈。”

第三，激光产业全球化趋势更加明显。随着中国激光产业规模越来越大，市场越来越大，国内企业参与全球化竞争势在必行。“目前中国市场，国内激光企业占据的份额虽然不断在扩大，但在激光设备方面，德国通快依然是全球激光设备的制造龙头，跟他们还有明显的差距。这是我们需要努力追赶的。”

第四，技术创新实现智能化、自动化。只有掌握了核心技术，才能在面临危机时在产业链上下游竞争中占据优势。目前对激光加工的要求越来越智能化，打破了原来单一激光打标机、焊接机、切割机等设备，逐渐趋向智慧化工厂、自动化产线。如华工激光提出的“激光+智慧工厂”解决方案、三维五轴激光自动化切割设备等让华工激光在疫情时代获得了有利的市场竞争地位。“技术创新是无止境的，没有技术创新能力的公司，必然会受到市场大环境的淘汰。”

第五，开发更多新型应用。当前，激光技术发展越来越成熟，一方面功率不断攀升，光纤激光器功率突破40 kW；一方面精细度不断提高，皮秒、飞秒激光技术的逐步成熟和产业化。多方面的发展势必会壮大许多产业，甚至孕育出许多新兴的产业。激光产业的未来应用要重点关注超快激光的广泛应用、激光清洗在航空航天的应用、激光三维五轴打破国外的垄断、激光3D打印已逐步形成的规模化市场等。