Fraunhofer ILT推出新的LPBF（激光粉末床熔合） - 使用VCSEL（垂直腔面发射激光器）的预热概念，增材制造材料和用于LPBF工艺的精确成本和施工时间计算的增强软件。作为同类机构中最重要的开发和合同研究机构之一，德国弗劳恩霍夫研究所在世界范围内享有盛誉，专注于光学和激光制造技术。从新激光束源和部件的开发到工业激光加工，该研究所最近提出了最具创新性的解决方案。

高达2.5 kW，工作平面预热，与总高度无关

正在开发直接工艺层预热，它是当今预热概念的完美替代品。新概念正在作为研究园区数字光子生产DPP的一部分而开发。这种直接工艺层预热技术最重要的方面是将垂直表面发射激光器（VCSEL）集成到LPBF实验室设置中。

新的加热过程使用一组六个垂直腔面发射激光条(VCSEL)，每个400 W，安装在处理室内。通过发射808nm的红外辐射，该阵列可以在构建过程中将器件从上面加热到几百摄氏度。可以单独控制条形，使不同模式的序列成为可能，并使用红外摄像机监控加热过程。

为了测试VCSEL加热技术，项目工程师在Inconel 718中制造了零件，据报道，该零件的变形明显减少，零件被加热到500°C。VCSEL加热的使用减少了热梯度，并且通过扩展内部应力，使得可以生产更高的部件，同时使变形或开裂的风险最小化。

新方法还为特殊难加工材料的增材制造提供了机会，项目工程师期望在不久的将来开始使用钛铝化合物进行测试。对于这种材料，使用VCSEL方法将组件加热至约900℃。

钛铝化物通常用于涡轮机械的部件中，例如涡轮增压器的热气部分。除了涡轮机械之外，该工艺还在其他工业领域开辟了新的潜在应用，其中必须减少AM工艺中的热致应力。