Coherent相干公司的Monaco工业飞秒激光器为更高效率、更低成本的OLED切割提供完美解决方案，赢得主要显示面板制造商们的订单。

Coherent相干公司凭借Monaco工业飞秒激光器在显示行业持续获得成功，该激光器适用于OLED异形切割、屏下摄像头钻孔和OLED 测试端子切割。相干公司已向韩国一家主要显示面板制造商的越南生产工厂出货了近60台Monaco工业飞秒激光器。Monaco工业飞秒激光器具有高重复频率和低脉冲能量的独特组合，最大限度地提高了烧蚀效率，从而带来更高的可靠性和更低的运行成本。此外，专门适用于异形切割和钻孔的UV紫外激光器，是基于相干公司长寿命(大于10000小时)三倍频(THG)的丰富经验而开发出来的。对于客户来说，这意味着服务间隔时间更长、设备停机时间更短。

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除了紫外激光，Monaco工业飞秒激光器也可以提供绿光或者红光波长选项。绿光目前用于OLED 测试端子切割，红光最近赢得了手机薄玻璃切割的订单。

在所有波长中，Monaco工业飞秒激光器的加工都基于这样的理论依据，即材料烧蚀效率不是通过简单地提高脉冲能量(或平均功率)来提高的。相反，存在一个最佳的通量，在这个最佳通量下，每个脉冲作用下的材料去除程度得到优化，实现最低的热影响区(HAZ)。然后，由于采用最佳通量以及提高脉冲重复频率，使得切割速度最大化。Coherent相干公司的Monaco工业飞秒激光器能够完美地在这个理想范围内运行，并实现优异的加工质量，这也正是主要显示面板制造商们选择它用于量产OLED切割和加工的原因。

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随着更薄、可折叠OLED设备进入市场，对于材料加工提出了更精确的切割和更低热影响的要求，而这恰是飞秒激光器可以提供的。显示面板制造商现在非常认同Monaco 紫外光、绿光和红光能够实现卓越的加工效果和高速OLED切割。关键点在于：不是简单地提高脉冲能量和缩短脉冲宽度（从ps缩短到fs），而是调整输出能量，提高重复频率，优化光通量以达到小于10微米热影响区的精确切割。