“限电”作为当下热门话题，随之衍生出的“能耗双控”、“双碳目标”等名词也一度成为焦点。据悉，“限电”背后主要原因之一就是控制能耗，纵观各地的拉闸限电政策，几乎都是对于高耗能产业的限制，来达到降低排放。

在可持续发展已成为全球共识的当下，工业制造企业将如何应对一系列的减排政策？

01 选择节能设备

光纤激光技术作为先进生产力代表，已成为制造业中不可或缺的工具，而常用的光纤激光设备和制冷设备也是耗电大户。在“能耗双控”的背景下，选择低能耗高效率的设备能够帮助企业节能减排，控制成本。

IPG在几十年的发展历程中，通过不断减少高功率激光器的体积和重量，为客户节省资源、占地面积和运营成本。与此同时，不断提高激光器的效率，使我们的客户能够节约能源，减少制冷所需的用水。

IPG 5kW和10kW激光器10年优化比率

*来自IPG光纤激光器ECO系列2020年数据。

02 升级设备，提升产能

在有限的能耗下，优化生产设备，置换更高效的生产工具至关重要。

激光光源的发展类似于照明光源的发展。IPG实施垂直整合策略，能够密切整合激光器与部件的开发，以较低成本实现最稳定、紧凑和高效的光纤激光器设计，从而提高生产效率，降低整体能耗和成本，有助于我们的客户实现可持续生产。

Nd:YAG激光器大部分的输入能量都以热能的形式损耗，相当于传统灯丝灯泡，需要更多的电力来获得所需的输出功率，还需要强大的冷却机来散热。

CO2激光器超过90％能量都是以热量的形式损耗，就像一个紧凑型节能灯泡。大多数工业应用仍然需要大型冷却系统，这也加剧了能源消耗。

IPG光纤激光器电光转换效率35%-50％，大大降低了所需的输入功率。光纤的高表面积/体积比与高能效的结合显著降低了冷却机组的热量输出和相应的冷却成本。

03 利用清洁能源，加强环保

在“双碳”政策的背景下，制造业能耗“双控”会越来越严格。传统的粗放型生产方式将不再适用，转而向绿色、低碳、环保、可持续的生产方式发展。

IPG致力于保护环境，在建设低碳社会的道路上为可再生能源行业提供动力。

IPG光纤激光器对于制造众多可再生能源行业的产品（包括光伏电池生产）至关重要。在所有可再生能源解决方案中，太阳能电池板预计将在未来30年内快速增长。光纤激光器对于提高光伏电池效率、缩短制造时间和提高产量至关重要。

光伏制造商受益于IPG广泛的应用案例和高效低耗的光纤激光器。IPG绿光光纤激光器对于提高太阳能电池的效率至关重要。除此之外，IPG近红外光纤激光器和紫外光纤激光器，凭借高电光转换效率、用于严格工艺控制的卓越光束质量以及快速、高重复率的脉冲能量，比传统加工方式更高效、更精确、更快速，从而帮助光伏制造企业降低成本。

推进太阳能电池板的生产是IPG发展战略的重要组成部分，即帮助社会减少化石燃料使用，又能向未来可再生能源过渡。

IPG光纤激光器焊接电池的速度比传统电池焊接工艺快10倍以上。

全球大规模使用电动汽车（EV）的最大障碍是电动汽车高昂的电池制造成本。IPG全自动化光纤激光焊接解决方案可应对电动汽车电池焊接质量和生产能力的挑战。IPG光纤激光器焊接圆柱形电池的速度比传统电池焊接工艺快10倍以上，并且可形成数百万条高质量焊缝，从而能够满足消费市场要求——每年以较低成本大规模生产数百万个燃料电池。

IPG致力于用独特的先进技术制造更节能、更紧凑、重量更轻、生命周期更长的产品，来降低能源消耗，减少碳足迹，与客户共同实现可持续发展目标！

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