ANCA Motion（昂科传动）的新型单电缆运动控制系统通过简化硬件和提高生产效率为客户带来收益，并通过更高效的通信实现更高级的性能。

单电缆运动系统产品利用SICK公司开发的数字伺服链接 (Hiperface DSL) 接口将编码器和动力电缆结合到一根电缆中。

在评估了市场上的各种单电缆的技术后，ANCAMotion选择了SICK于2011年首次推出并在2017年开放并广泛使用的Hiperface DSL。Hiperface DSL的物理层符合RS485标准，被称为工业解决方案无处不在的USB (通用串行总线)。凭借其众多优势，HiperfaceDSL已被誉为具有”未来数字连接”的潜力。

对于切割幅面为4×6米的激光切割机，机器的总电机电缆长度可以从120米减少至60米。线缆的减少也意味着布线更精简，设计和组装更容易。

ANCAMotion产品经理罗恒表示，单电缆运动系统提供的主要优势之一就是：将电缆长度减少一半，不但节省了成本，并且大大简化了机器的设计和维护。

据罗恒介绍：“由于我们的客户需求大部分来自激光切割领域，这使我们推出了单电缆解决方案，这个方案特别适用于机器占地面积非常大的应用，可大幅节省空间。”

与增量位置反馈的系统相比，ANCA Motion单电缆驱动系统中的集成绝对位置反馈还提供了巨大的生产率优势。

“对于较大的激光切割机，如果轴在远端，增量编码器反馈轴可能必须从一端移动到另一端，以完成回参过程，而基于绝对值编码器的轴则不需要回参过程。” 罗恒指出这是绝对值编码器的优势之一。

“另一个优势是，如果你正在进行一项工作，突然间机器断电，恢复供电时只能再次回参。但是使用绝对值编码器之后，它可以确切地记录在电源消失之前的位置，你可以马上恢复工作。“

新的单线缆解决方案基于全数字通信，为工业4.0打下坚实的基础。除了提升使用中的生产效率，用户还可以通过丰富的数据集合来获益，从而实现更智能的具体操作和数据维护。

“除了高速、高效、实时和高度同步的位置反馈外，它还为您提供丰富的信息，包括电机温度和全面的诊断，确保您的设备输出最大生产效率”罗恒总结说。

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