产品设计理念

ILWS(Integrated Laser Welding System)是一套激光焊接集成子系统，其将激光器、振镜和可编程控制器组合在一个预先配置好的交钥匙激光加工系统中，易于与自动化生产线或机器人焊接单元以及IPG光纤激光器进行集成——高系统集成度可减少集成过程中的出错、时间和成本，使集成商和客户可以将更多精力专注于零部件的加工和整个生产线上。

ILWS内置了一整套的激光振镜视觉控制软件，可实现对激光器、振镜的稳定控制；视觉纠偏系统，还能辅助修正零件的装配误差，进一步提高生产质量。

• 专业&成熟工艺应用的焊接解决方案
• 成熟工艺应用的工业级标准化产品
• 高集成度的激光焊接系统
• 稳定可靠的激光、振镜控制软件
• 内置同轴视觉纠偏系统，修正装配偏差

高集成兼容度

ILWS系统的整体化集成，使得集成商用户通过完成总线通讯即可实现使用，而不需单独进行激光器，振镜和视觉的设置与控制。只需要一根总线跟客户PLC一通讯就行了，大大降低了集成难度和风险，充分体现了其“即插即用”的特点。

激光焊接集成子系统兼容性高，可轻松匹配光纤激光器、振镜和视觉系统，适用于客户的各类应用场景。系统内置控制器、用户界面和软件，配置简单，快速安装后即可导入产线进行材料加工。

产能质量双提升

多点识别提高识别效率约70%

整体识别减少重复定位时间10~25s

功率提升，提高焊接效率37%

功率密度提升，提高焊接效率24%

多焊点识别——视觉识别效率升级

整体识别——流程效率提升

AMB激光器提升焊接质量

抑制飞溅、提升铜焊接稳定性

焊接飞溅对比 。常规激光器（上）IPG AMB激光器（下）

高功率2D振镜优化焊接轨迹

激光功率12kw

✔️市场上最高功率

✔️100% duty time

✔️增加焊接速度

扫描范围250*250

✔️超大振镜扫描范围

✔️一次性焊Φ230mm以下电机

不良焊点处理减少夹具报废

不良焊点间隙和错边过大，会使得激光烧损下方漆皮，造成产品报废。装配误差控制焊接间隙和错边量检测，超过阈值跳过不焊。

预设焊点位置和偏差范围，实际焊点位置与预设焊点位置对比。防止识别失败的焊偏，造成夹具和产品的报废。

文章来源：IPG光纤激光器

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