近日，三菱电机宣布推出全新一代GX-F Advanced系列，这也是该公司GX-F系列的升级版设备。通过搭载三菱电机独创的人工智能技术（Maisart），让GX-F Advanced系列更易被企业工作人员操作，甚至是缺乏熟练技能的一线员工也可以轻松上手。

GX-F Advanced系列二维光纤激光切割机，通过集成先进的气体减排技术，在提供更多动力的同时减少77%的氮气辅助需求。

三菱电机GX-F Advanced系列二维光纤激光切管机

三菱电机北美制造部销售经理Shane Herendeen表示，由于采用了Maisart技术，GX-F Advanced系列不仅能让操作员实现更少的输入，而且还通过使用更少的氮气降低了运营成本，帮助企业实现利润最大化。对于所有金属加工行业的企业而言，该设备体现的性能具有很强的吸引力。”

GX-F Advanced系列的主要功能有AI辅助切割、减气技术（AGR-eco）、实时远程监控切割过程、自动变焦头等。为了显着减少设置时间，三菱电机变焦头通过自动改变每种材料的光束尺寸、形状和焦点以提高加工速度和灵活性，能够处理不同厚度的板材。穿孔时间减少了多达60%，从而可以在0.8s内打穿25mm的低碳钢。

三菱电机通过AI学习可实现更精确的操作，通过力感控制以精确的力度进行操作，AI的学习与校正功能无需停止操作即可进行传感器校正。通过添加AI，从而让GX-F Advanced系列根据现实加工情况进行灵活而精确的操作，提升了操作速度，以应对复杂多变的工作流程。

GX-F Advanced系列操作界面

三菱电机的AI技术借助音频和光线传感器，可以进行实时监控切割过程，并自动调整参数以优化切割性能。当系统检测到切割有误时，设备会进行及时调整以获得更好的切割路径。另外，AI喷嘴监控器使用摄像头系统监控喷嘴寿命，喷嘴更换器会自动更换有故障的喷嘴以支持连续作业。

与其他需要强大硬件支持的AI技术不同的是，Maisart技术是不需要强大演算设备和大量成本的紧凑型AI技术。在设计之初，三菱电机将Maisart开发成针对单点应用的AI模块。除在激光加工设备上运用外，Maisart技术还用于马达状态监控或是3D视觉识别参数调整。在不同的应用场景，通过搭载不同的AI模块实现轻量化的效果。

Maisart在生产制造中，通过分析AI技术在其轨迹、仿真、定位、图像·传感器调整、调整转手等生产环节的应用，导出信息·人·设备协同的解决方案。GX-F Advanced系列可以与不同的自动化系统做到轻松集成，在为企业提供高生产率和可靠性方面，该系列还具备物料存储、物料装载、物料清除和零件分类功能。