随着激光技术的高速发展，手持激光焊也乘坐上了这趟列车，其高效、精密、环保和性价比高的优点受到了广大用户的青睐。

手持激光焊可轻松焊接3mm以下的金属材料，涵盖生活中各个方面，比如常见的门窗、扶手、栏杆等，甚至是更薄的金属材料，比如金属灯罩，开料时需要用激光切割镂空花纹图案，卷片后焊接成灯罩，但市面上大多数手持激光焊的焊接系统缺少校准步骤，通常在小于40%的功率段，功率偏小且线性度差，焊接薄板时很容易出现焊穿现象。

针对以上行业痛点，桓日激光在新品A1MD30上采用了行业首创的功率精密控制及校准技术，使得设备功率稳定，能够平顺焊接0.2mm薄材，解决了市面上小功率薄板焊接烧穿的痛点。

激光薄板焊接是利用高能量密度的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部高速加热，激光辐射的能量通过热传导向超薄材料的内部扩散，将超薄材料在很短时间熔化凝固形成焊缝，将母材连接在一起并迅速冷却，从而使材料连接在一起。

对于薄板的激光焊接，由于金属材料很薄，而激光的能量密度很大并且集中，如果功率控制不好，薄材很容易出现汽化穿孔，要想得到一条完整的、无烧穿的美观焊缝，关键是对功率参数的精确控制。

桓日激光手持焊接采用功率精密控制和间歇出光模式，实现在融化金属的时候热应力最小，将热变形降低到最小，解决薄板焊接变形和烧穿问题；通过使用调制脉冲模式，可降低焊接过程中的热输入量，将热变形降低到最小，这种技术可以焊接0.2mm壁厚的薄板；

同时，桓日采用自动化功率校准和桓日自研的功率参数插值算法，桓日所有手持激光焊产品均保持稳定的线性度，功率误差与理论值差距小于3%。

薄板焊接&焊缝

因此，桓日A1MD30能够平顺焊接0.2mm薄材，并能够有效防止薄板焊接烧穿，精密焊接场景得以实现。这是行业内少有的薄板焊接效果，许多人问我们是如何做到的，我们亦毫不犹豫回答道：唯有不断精益求精，方才成就精“焊”。

使用A1MD30手持激光焊进行薄板焊接，主要是针对超薄金属材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

手持激光焊的实际应用越来越广泛，精密焊接场景是其中必不可少的一项，而薄材焊接效果同样是衡量一台手持激光焊的功率是否稳定、焊接质量是否优异的重要指标，为此，我们的A1MD30也一直重视精“焊”技术的研发运用，致力于让更多的用户获得我们薄材焊接的舒畅体验！

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