随着生活水平的提高,居民对健康生活的追求不断升级,开始越来越关注个人和家庭的健康状况,大健康产业呈现出蓬勃发展的态势。高血糖、糖尿病作为现代社会的高发病之一,如何控制血糖水平成为了人们关注的重点。 连续血糖监测技术 连续血糖监测(CGM)是能连续记录血糖变化,为佩戴者和医生提供更加全面、准确的血糖数据的一种新型微创血糖监测技术。 佩戴CGM设备时,极细的微电极被埋植入皮下组织,通过葡萄糖感应器灵敏感应组织间液中的葡萄糖浓度并转化为可测量的电信号,从而实时监测并记录血糖水平。
CGM设备持续监测血糖水平 电极加工 葡萄糖传感器核心 CGM 产品技术壁垒最高的核心部件是葡萄糖传感器 ,葡萄糖浓度感应过程中的电信号转换过程是 CGM 技术的核心。由于电极需要被直接植入人体,其宽度通常仅有头发丝粗细(0.1-0.4mm),其加工质量直接关系到血糖监测的准确性和用户的体验,对感应电极加工的外形、精度以及洁净度都提出了极高的要求。
葡萄糖传感器电极(红框部分) 面对如此严苛的加工需求,传统模切工艺存在诸多局限: 1.分切精度低 受设备精度、模具磨损等因素影响,传统模切工艺往往难以实现精细切割,分切精度通常只能达到±0.1mm,其质量难以满足CGM电极切割的高精度加工需求。 2.异型加工难 由于模具设计、制造、换型、调试的复杂性,传统模切工艺在加工异形、复杂产品外观时效率会受到显著影响,同时增加换型成本。
模切电极示意图 3.消耗成本高 在冲切过程中,由于模具间隙不合理、刀具磨损或材料特性等因素,电极边缘容易产生毛刺,不仅影响外观质量,增加后续处理成本,同时降低良品率,直接影响后续制程。此外,模切模具需要频繁更换,同样增加了生产成本。 如何满足医疗器械行业不断增长的精细加工需求?激光加工技术凭借其高精度、高效率和非接触性的优势,成为了对症电极切割需求的理想选择。激光加工不仅能够确保电极形状的精确无误,非接触式加工还能在加工过程中保持极高的洁净度,从而有效提升CGM产品的整体性能。 华工激光 提供全套CGM行业解决方案 面对不断增长的医疗器械产业生产需求,华工激光紧紧把握行业痛点,围绕多个领域和应用场景,构建起从智能装备、自动化产线、智慧工厂全层级、全方位的智能制造体系,致力为全球医疗器械行业客户提供最全面、最专业、最高效的“精密技术+智造”行业解决方案。 面向CGM行业,华工激光专业定制化打造CGM血糖电极超快激光切割智能装备,可按需定制单机/双工位/分光双工位机型,适用于植入生物传感器电极的高精度激光切割。 -CGM血糖电极- 超快激光切割智能装备
设备配置高精度视觉定位系统,通过自研光斑“圆角匀化”技术与自主设计的3D仿形自贴合治具,有效解决CGM电极外形加工过程中拐角热堆积问题,显著提升电极外观切割质量与表面质量,配合超快激光切割工艺,实现高精高速异型切割,表面无明显粉尘、无发黄、无异色,一次成型无损加工。 高 外观表面质量 〇 自研光斑“圆角匀化”技术,解决激光加工拐角热堆积问题,显著减少烧边、挂渣 〇 光束质量更高,聚焦光斑更小,热影响范围≤20μm,边缘毛刺≤10μm 〇 升级第二代烟尘洁净系统,恒风快开核心技术,有效避免烟尘、静电影响表面质量 精 稳定精细切割 〇 自研超快激光器,CCD自动定位+高精度直线电机,加工精度±0.015mm 〇 加工重复率高、长期线性度、稳定度优秀 快 一次定位成型 〇 整板物料一次定位完成加工,提速20% 〇 自研高速分光系统+双工位同时生产,效率200% 作为激光加工领域佼佼者,立足于激光加工应用技术,华工激光凭借强大的研发实力与持续的创新能力,深入挖掘超快激光加工技术应用场景与医学领域应用价值,聚焦医疗器械行业定制开发,提供血糖监测(CGM)行业全套“激光+智造”解决方案,为行业客户带来前所未有的提质增效体验,助力精准医疗快速高效发展! 转自:华工激光精密事业群 注:文章版权归原作者所有,本文仅供交流学习之用,如涉及版权等问题,请您告知,我们将及时处理。
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