摘要: 在全球碳中和的大背景下，新能源电车作为清洁能源的重要应用场景，正迎来前所未有的发展机遇。据相关机构预测，到2025年全球新能源电车销量将达到2500万辆，年复合增长率超过30%。如何提升关键零部件的生产效率和质量一致性，成为行业高速发展的突破口。GW光惠激光凭借领先的激光技术，为新能源电车制造注入强劲动力，助力企业激活新质生产力，推动产业高质量发展。

在新能源电车产业快速发展的同时，也暴露出一些亟待解决的问题。其中，关键零部件的生产一致性问题尤为突出。电池、电机、电控等核心部件的质量稳定性直接关系到整车性能和安全。如何提升生产过程的一致性和可靠性，成为行业高速发展的突破口。

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GW光惠激光凭借其在激光技术领域的深厚积累，专门研发的FRM环形光斑系列光纤激光器，可以在新能源汽车生产加工过程中实现焊接极低飞溅、无爆点、无裂纹，焊缝成型稳定，一致性良好，大大提高加工效率。核心技术包括：

1. 全光纤结构，稳定性高，更可靠。中心光斑和环形光斑功率可独立调节，并且具备波形编辑功能，毫秒级功率秒切换，为激光焊接工艺带来更大的灵活性，创造更多焊接可能。

2. 976nm高效能泵浦技术，电光转化效率≥42%。提升加工效率的同时，还可以大大降低用户能耗成本。

3. ABR超强抗高反技术，无惧高反材料。即使面对大量铜材料长时间的高强度焊接作业，GW光惠激光FRM系列产品也可以轻松应对。

4. 热影响区更小，温度梯度更小，加工质量大大提高。

面对行业发展的新挑战，GW光惠激光率先提出"激活新质生产力"的理念，通过领先的激光技术，为新能源电车制造提供定制化解决方案。GW光惠激光可以提供：

• 专业系统应用团队，为客户量身定制激光焊接工程方案；
• 结合人工智能的多维度视觉方案，实现生产过程的智能化控制；
• 一体化集成，满足客户更多使用场景。

转自：光惠激光 GW LaserTech

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