华工科技产业股份有限公司于1999年成立，2000年在深交所上市，是华中地区一家高校背景的上市企业，也是中国资本市场上一家以激光为主业的高科技企业。华工科技以“激光技术及其应用”为主业，在已形成的激光装备制造、光通信器件、激光全息仿伪、传感器、信息追溯的产业格局基础上，针对全球“再工业化”发展趋势以及自身特点， 集中优势资源发展智能制造关键产品及解决方案。

10月29日晚，华工科技产业股份有限公司发布2020年第三季度报告。报告显示，华工科技前三季度实现营收45．10亿元，同比增长16．30％；净利润4．87亿元，同比增长5．20％。其中第三季度营收17．66亿元，同比增长33．41％；净利润1．45亿元，同比增长10．38％。

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除了三季度业绩回升外，华工科技还通过官方微信发布了国内首个石油连续管高功率激光焊的相关情况：华工科技为国内某大型石油钢管工厂打造的高合金连续管中试平台激光焊接设备已完成国内首个石油管高功率连续激光焊4000m的生产实验。

经过16、7个小时的连续工作后，首盘高合金管成功下线，并经过一系列严格的品质检测，包括压扁试验、扩口试验和8小时的高强水压等强度测试，以及金相和耐腐蚀等7类实验检测等重重实验检测后，产品所有指标达标，设备顺利通过验收。

高合金连续管是我国油气田开采急需的高端管材之一，其中所使用的双相不锈钢激光焊接技术在国内一直尚待突破，以至于相关产品长期依赖进口。虽是首次进入石油连续管高功率激光焊接市场，但华工科技一点都不“怯场”，连续攻克大口径、高壁厚、长时间、连续高功率激光焊接等诸多难题，实现成型焊管线在石油行业的市场突破，设备目前功率为国内最高，为油气田勘探开发提供了更有力的保障。

工艺调试是整个项目实施中最关键的一环，假若在最后1米处出现问题，整条钢管都要报废，因此设备需要保证24小时连续稳定生产。在调试过程中，设备出现焊缝表面氧化现象，经工艺工程师再三研判，确定为保护装置不匹配，团队迅速开展头脑风暴，讨论解决方案，第二天晚上便拿到新的零部件，高效的解决了问题。由于国内外没有任何可借鉴的技术，各种各样从未碰到的难题层出不穷，项目团队迎难而上，深入了解客户需求，遵循严格的施工作业标准，高质量的完成工艺调试。

目前，华工科技激光焊接设备生产的不锈钢管已在油田下井成功，并为客户带来近千万的新订单。